पेट्रोलियम कोक के उच्च तापमान कैल्सीनेशन की चर्चा और अभ्यास

समकालीन रासायनिक उद्योग के एक महत्वपूर्ण कच्चे माल के रूप में, पेट्रोलियम कोक की उच्च तापमान कैल्सीनेशन प्रक्रिया का पेट्रोलियम कोक की गुणवत्ता और उपज पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। इस पत्र में, पेट्रोलियम कोक की उच्च तापमान कैल्सीनेशन तकनीक पर इसके उत्पादन महत्व के साथ चर्चा की गई है। उद्यमों के संदर्भ के लिए।

उच्च तापमान कैल्सीनेशन द्वारा पेट्रोलियम कोक के उत्पादन का महत्व

पेट्रोलियम कोक का कैल्सीनेशन एल्युमिनियम एनोड के उत्पादन में मुख्य प्रक्रियाओं में से एक है। इसका उद्देश्य कच्चे माल से वाष्पशील पदार्थों को निकालना और कच्चे माल की घनत्व, यांत्रिक शक्ति, विद्युत चालकता और रासायनिक स्थिरता में सुधार करना है। कैल्सीनेशन प्रक्रिया के दौरान, पेट्रोलियम कोक की मौलिक संरचना और संगठनात्मक संरचना बदल गई है, और कैल्सीनेशन के बाद कच्चे माल के भौतिक और रासायनिक गुणों में काफी सुधार हुआ है।

यह विशेष उत्पाद गुण रासायनिक उद्योग की अधिक आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, ताकि कुछ औद्योगिक उद्यम फिर से इसका उपयोग करें। कैल्सीनेशन की प्रक्रिया में, कैल्सीनेशन डिग्री की पूर्णता और कैल्सीनेशन प्रक्रिया की प्रासंगिकता पेट्रोलियम कोक के उत्पादन और सटीकता को प्रभावित करेगी। इसलिए, पेट्रोलियम कोक के लिए उच्च तापमान कैल्सीनेशन तकनीक का अध्ययन करना बहुत महत्वपूर्ण है।

उच्च तापमान पर कैल्सीनयुक्त पेट्रोलियम कोक का तकनीकी विश्लेषण

हमारे देश के रासायनिक व्यापार के साथ संयोजन करके पेट्रोलियम कोक उत्पाद की गुणवत्ता, सुरक्षा, उत्पादन दर आदि की विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा किया जाता है, हमारे देश के वर्तमान सामान्य उच्च तापमान कैल्सीन तरीके हैं: रोटरी भट्ठा, कोक ओवन, टैंक भट्ठी, आदि। उद्यम उत्पादन के लिए संदर्भ प्रदान करने के लिए कई कैल्सीनेशन प्रौद्योगिकियों के सिद्धांत, विशेषताओं, प्रयोज्यता और आर्थिक संकेतकों की तुलना की जाती है।

(1) रोटरी भट्ठा कैल्सीनेशन प्रौद्योगिकी

1. सिद्धांत विश्लेषण: रोटरी भट्ठा प्रौद्योगिकी रोटरी भट्ठा की विशेष भौतिक संरचना के साथ संयुक्त ठोस पेट्रोलियम कोक के प्रभावी ताप उपचार को प्राप्त कर सकती है। रोटरी भट्ठा प्रौद्योगिकी का सिद्धांत पेट्रोलियम कोक कैल्सीनेशन की प्रक्रिया में बाहरी तापमान वृद्धि और रोटेशन की गति के अंदर रासायनिक क्रिया पर निर्भर करना है, ताकि पेट्रोलियम कोक की दहन दर में तेजी लाई जा सके और उच्च तापमान कैल्सीनेशन द्वारा पेट्रोलियम कोक का उत्पादन किया जा सके।

2. रोटरी भट्ठा प्रौद्योगिकी में मुख्य रूप से निम्नलिखित प्रक्रियाएँ होती हैं:

1) पूर्व तापन: सिलेंडर को धीरे-धीरे घुमाकर और कुछ दहनशील पदार्थों को मिलाकर आंतरिक पेट्रोलियम कोक को प्रज्वलन बिंदु तक पहुंचाकर धीरे-धीरे जलाया जाता है;

2) कैल्सीनेशन: सिलेंडर घूर्णन का बाहरी त्वरण, जबकि कैल्सीनेशन का तापमान बढ़ता है, आंतरिक पेट्रोलियम कोकिंग रासायनिक प्रतिक्रिया तेज हो जाती है;

3) शीतलन: जल के वाष्पीकरण के बाद पेट्रोलियम कोक के संघनन से उच्च परिशुद्धता वाला पेट्रोलियम कोक उत्पन्न होता है।

3, फायदे और नुकसान और व्यावहारिक विश्लेषण: बड़े पैमाने पर औद्योगिक उत्पादन के साथ संयुक्त, रोटरी भट्ठा में सरल संचालन, बड़े उत्पादन, कम लागत, सुविधाजनक रखरखाव आदि की विशेषताएं हैं, जो 20 से 30 वर्षों तक उद्यमों के लिए प्रभावी रूप से संचालित हो सकती हैं, जो विभिन्न प्रकार के कार्बन पेट्रोलियम कोक उपयोग के लिए उपयुक्त हैं। साथ ही, रोटरी भट्ठा स्वयं दहनशील सामग्रियों की लागत को बचाने के लिए आंतरिक दहन सामग्री के रोटेशन और रासायनिक प्रतिक्रिया सिद्धांत का उपयोग करता है। हालांकि, जब पेट्रोलियम कोक सिलेंडर अक्ष में घूम रहा होता है, तो उच्च तापमान आसानी से अपवर्तक के पहनने और गिरने का कारण बनता है, जिसके परिणामस्वरूप कैलक्लाइंड उत्पादों की अस्थिर गुणवत्ता होती है, जिनमें से उच्च परिशुद्धता उत्पादन केवल 10% है।

इसलिए, रोटरी भट्ठा की विशेषताओं के साथ संयुक्त, उद्यमों को संचालन के दौरान भट्ठी निर्माण सामग्री और प्रक्रियाओं का लक्षित उपचार करने की आवश्यकता है, ताकि औद्योगिक उत्पादन दक्षता में सुधार, कैल्सीनेशन तीव्रता को मजबूत करने और जहां तक ​​संभव हो सके उत्पाद सटीकता को बढ़ाने की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके।

(2) कोक ओवन कैल्सीनेशन तकनीक

1. सिद्धांत विश्लेषण: कोक ओवन कैल्सीनेशन में उच्च अग्नि प्रतिरोध के साथ ईंट ब्लॉकों से बने उच्च तापमान कैल्सीनेशन भट्टी के माध्यम से विशेष रूप से उपचारित कोक को कैल्सीन किया जाता है, और उत्पादित कोक को पीसकर उद्योग द्वारा कोक उत्पादन के लिए आवश्यक महीन उत्पादों को बनाने के लिए उपचारित किया जाता है। इस प्रक्रिया में, कच्चे कोक के बैचिंग और कोक के कैल्सीनेशन के तापमान और समय पर बहुत सख्त आवश्यकताएं होती हैं।
2, फायदे और नुकसान और व्यावहारिक विश्लेषण: रोटरी भट्ठा प्रौद्योगिकी की तुलना में, कोक ओवन में उच्च उत्पादन और उच्च परिशुद्धता विशेषताएं हैं। यह सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला से निपटने के लिए चुनता है, उपयोग में स्वचालित नियंत्रण प्राप्त कर सकता है, उद्यमों के लिए तैयार कोक का उच्च मानक उत्पादन कर सकता है। इसी समय, कोक ओवन उत्पादन को कुछ निर्माण समस्याओं का भी सामना करना पड़ता है, कोक ओवन निर्माण की उच्च आवश्यकताएं, भट्ठी के तापमान नियंत्रण की उच्च सटीकता, उच्च रखरखाव लागत कोक ओवन उत्पादन इनपुट की प्रवेश दर को प्रभावित करेगी।

हालांकि, भविष्य में पेट्रोलियम कोक कैल्सीनेशन प्रौद्योगिकी के विकास के लिए, कोक ओवन कैल्सीनेशन ऊर्जा की बचत और उत्सर्जन में कमी की भूमिका का एहसास कर सकता है, और पर्यावरण संरक्षण और ऊर्जा के व्यापक उपयोग में कुछ योगदान दे सकता है, कोक ओवन कैल्सीनेशन में व्यापक विकास संभावना है।

(3) टैंक कैल्सिनेर प्रौद्योगिकी

1. सिद्धांत विश्लेषण: कैन-प्रकार के कैल्सीनेशन भट्टी की मुख्य संरचना में शामिल हैं: फीडिंग टैंक, अग्नि मार्ग, हीट एक्सचेंज चैंबर, फीडिंग और डिस्चार्जिंग डिवाइस, कूलिंग वॉटर सर्कुलेशन डिवाइस, आदि। उच्च तापमान कैल्सीनेशन की प्रक्रिया में, टैंक में जोड़ा गया पेट्रोलियम कोक आंतरिक स्थिर सामग्री के माध्यम से आंतरिक कार्बन सामग्री की निरंतर प्रतिक्रिया का एहसास करता है, ताकि उच्च तापमान कैल्सीनेशन पूरा हो सके। आम कैल्सीनेशन टैंक को धुएं के निर्वहन की डिग्री और दिशा के अनुसार डाउनफ्लो कैल्सीनेशन और काउंटरफ्लो कैल्सीनेशन में विभाजित किया जा सकता है।

2, लाभ और हानि विश्लेषण और व्यावहारिक विश्लेषण: कैनर प्रकार कैल्सीनेशन भट्ठी हमारे देश में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है, हमारे देश के कार्बन उद्योग का मुख्य औद्योगिक साधन है, पेट्रोलियम कोक के विशेष उपचार के माध्यम से गर्मी को पूरी तरह से पूरा किया जा सकता है, अप्रत्यक्ष हीटिंग आवश्यकताओं, और आंतरिक हवा के संपर्क से बच सकते हैं, ऑक्सीजन की हानि दर को कम कर सकते हैं, तैयार उत्पादों के उत्पादन और गुणवत्ता में सुधार कर सकते हैं। हालांकि, जब कनस्तर कैल्सीनेशन तकनीक को अपनाया जाता है, तो कई मैनुअल ऑपरेशन प्रक्रियाएं होती हैं, जो सुरक्षा जोखिम को बढ़ाती हैं। उसी समय, टैंक कैल्सीनेशन में कई छेद आवश्यकताएं होती हैं, जो रखरखाव के लिए कठिनाइयों का कारण बनती हैं।
भविष्य में, उद्यम निर्वहन मात्रा, दोष खतरा जांच और अन्य पहलुओं से कनस्तर कैल्सीनेशन तकनीक का आगे अध्ययन कर सकते हैं, ताकि पेट्रोलियम कोक उच्च तापमान कैल्सीनेशन के उत्पादन को बढ़ाने के उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके।

संक्षेप में, पेट्रोलियम कोक कैल्सीनेशन के उच्च तापमान का हमारे देश के रासायनिक उद्योग और एल्यूमीनियम उद्योग पर बहुत प्रभाव पड़ता है। उद्यम अपनी औद्योगिक जरूरतों के अनुसार उपयुक्त उच्च तापमान कैल्सीनेशन तकनीक का चयन कर सकते हैं, और अंत में उद्यमों की लागत में कमी और दक्षता में वृद्धि का एहसास कर सकते हैं।