पेट्रोलियम कोक के उच्च तापमान कैल्सीनेशन की चर्चा और अभ्यास

समकालीन रासायनिक उद्योग के एक महत्वपूर्ण कच्चे माल के रूप में, पेट्रोलियम कोक की उच्च तापमान कैल्सीनेशन प्रक्रिया का पेट्रोलियम कोक की गुणवत्ता और उपज पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। इस पेपर में, पेट्रोलियम कोक की उच्च तापमान कैल्सीनेशन तकनीक पर इसके उत्पादन महत्व के साथ चर्चा की गई है। उद्यमों के संदर्भ के लिए.

उच्च तापमान कैल्सीनेशन द्वारा पेट्रोलियम कोक के उत्पादन का महत्व

एल्यूमीनियम एनोड के उत्पादन में पेट्रोलियम कोक का कैल्सीनेशन मुख्य प्रक्रियाओं में से एक है। इसका उद्देश्य कच्चे माल से अस्थिरता को दूर करना और कच्चे माल के घनत्व, यांत्रिक शक्ति, विद्युत चालकता और रासायनिक स्थिरता में सुधार करना है। कैल्सीनेशन प्रक्रिया के दौरान, पेट्रोलियम कोक की मौलिक संरचना और संगठनात्मक संरचना बदल गई है, और कैल्सीनेशन के बाद कच्चे माल के भौतिक और रासायनिक गुणों में काफी सुधार हुआ है।

यह विशेष उत्पाद संपत्ति रासायनिक उद्योग की अधिक आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है, ताकि कुछ औद्योगिक उद्यम फिर से इसका उपयोग कर सकें। कैल्सीनेशन की प्रक्रिया में, कैल्सीनेशन डिग्री की संपूर्णता और कैल्सीनेशन प्रक्रिया की प्रासंगिकता पेट्रोलियम कोक के उत्पादन और सटीकता को प्रभावित करेगी। इसलिए, पेट्रोलियम कोक के लिए उच्च तापमान कैल्सिनेशन तकनीक का अध्ययन करना बहुत महत्वपूर्ण है।

उच्च तापमान पर कैलक्लाइंड पेट्रोलियम कोक का तकनीकी विश्लेषण

हमारे देश के रासायनिक व्यापार के साथ कैल्सिन का संयोजन पेट्रोलियम कोक उत्पाद की गुणवत्ता, सुरक्षा, उत्पादन दर आदि की विभिन्न आवश्यकताओं तक पहुंचता है, हमारे देश के वर्तमान सामान्य उच्च तापमान कैल्सीन तरीके हैं: रोटरी भट्ठा, कोक ओवन, टैंक भट्टी , आदि। उद्यम उत्पादन के लिए संदर्भ प्रदान करने के लिए कई कैल्सीनेशन प्रौद्योगिकियों के सिद्धांत, विशेषताओं, प्रयोज्यता और आर्थिक संकेतकों की तुलना की जाती है।

(1) रोटरी भट्ठा कैल्सीनिंग तकनीक

1. सिद्धांत विश्लेषण: रोटरी भट्ठा प्रौद्योगिकी, रोटरी भट्ठा की विशेष भौतिक संरचना के साथ मिलकर ठोस पेट्रोलियम कोक का प्रभावी ताप उपचार प्राप्त कर सकती है। रोटरी भट्ठा प्रौद्योगिकी का सिद्धांत पेट्रोलियम कोक कैल्सीनेशन की प्रक्रिया में बाहरी तापमान वृद्धि और रोटेशन के अंदर रासायनिक क्रिया पर भरोसा करना है, ताकि पेट्रोलियम कोक की दहन दर में तेजी लाई जा सके और पेट्रोलियम कोक को उच्च तापमान द्वारा उत्पादित किया जा सके। कैल्सीनेशन

2. रोटरी भट्ठा प्रौद्योगिकी में मुख्य रूप से निम्नलिखित प्रक्रियाएँ हैं:

1) पहले से गरम करना: आंतरिक पेट्रोलियम कोक को इग्निशन बिंदु तक पहुंचने और धीरे-धीरे जलाने के लिए सिलेंडर को धीरे-धीरे घुमाकर और कुछ दहनशील सामग्री जोड़कर;

2) कैल्सीनेशन: सिलेंडर के घूमने का बाहरी त्वरण, कैल्सीनेशन के तापमान में वृद्धि के साथ, आंतरिक पेट्रोलियम कोकिंग रासायनिक प्रतिक्रिया तेज हो गई;

3) शीतलन: पानी के वाष्पीकरण के बाद पेट्रोलियम कोक का संघनन उच्च परिशुद्धता के साथ पेट्रोलियम कोक का उत्पादन करता है।

3, फायदे और नुकसान और व्यावहारिक विश्लेषण: बड़े पैमाने पर औद्योगिक उत्पादन के साथ संयुक्त, रोटरी भट्ठी में सरल संचालन, बड़े उत्पादन, कम लागत, सुविधाजनक रखरखाव आदि की विशेषताएं हैं, जो 20 से 30 वर्षों तक उद्यमों के लिए प्रभावी ढंग से काम कर सकती हैं। विभिन्न प्रकार के कार्बन पेट्रोलियम कोक उपयोग के लिए उपयुक्त। साथ ही, रोटरी भट्ठा स्वयं दहनशील सामग्री की लागत को बचाने के लिए आंतरिक दहन सामग्री के रोटेशन और रासायनिक प्रतिक्रिया सिद्धांत का उपयोग करता है। हालाँकि, जब पेट्रोलियम कोक सिलेंडर अक्ष में घूम रहा होता है, तो उच्च तापमान आसानी से अपवर्तक के घिसने और गिरने का कारण बन जाता है, जिसके परिणामस्वरूप कैलक्लाइंड उत्पादों की गुणवत्ता अस्थिर हो जाती है, जिनमें से उच्च परिशुद्धता उत्पादन केवल लगभग 10% है। .

इसलिए, रोटरी भट्ठी की विशेषताओं के साथ संयुक्त, उद्यमों को संचालन के दौरान भट्ठी निर्माण सामग्री और प्रक्रियाओं के लक्षित उपचार का संचालन करने की आवश्यकता होती है, ताकि औद्योगिक उत्पादन दक्षता में सुधार, कैल्सीनेशन तीव्रता को मजबूत करने और जहां तक ​​संभव हो उत्पाद सटीकता को बढ़ाने की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके।

(2) कोक ओवन कैल्सीनेशन तकनीक

1. सिद्धांत विश्लेषण: कोक ओवन कैल्सीनेशन उस कोक को कैल्सीन करता है जिसे विशेष रूप से उच्च अग्नि प्रतिरोध वाले ईंट ब्लॉकों से बने उच्च तापमान कैल्सीनेशन भट्ठी के माध्यम से इलाज किया जाता है, और उत्पादित कोक को पीसकर उपचारित किया जाता है ताकि कोक का उत्पादन करने के लिए उद्योग द्वारा आवश्यक अच्छे उत्पाद तैयार किए जा सकें। . इस प्रक्रिया में, कच्चे कोक की बैचिंग और कोक के कैल्सीनेशन के तापमान और समय पर बहुत सख्त आवश्यकताएं होती हैं।
2, फायदे और नुकसान और व्यावहारिक विश्लेषण: रोटरी भट्ठा प्रौद्योगिकी की तुलना में, कोक ओवन में उच्च उत्पादन और उच्च परिशुद्धता विशेषताएं हैं। यह सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला से निपटने का विकल्प चुनता है, उपयोग में स्वचालित नियंत्रण प्राप्त कर सकता है, उद्यमों के लिए उच्च मानक के तैयार कोक का उत्पादन कर सकता है। इसी समय, कोक ओवन उत्पादन को कुछ निर्माण समस्याओं का भी सामना करना पड़ता है, कोक ओवन निर्माण की उच्च आवश्यकताएं, भट्ठी तापमान नियंत्रण की उच्च सटीकता, उच्च रखरखाव लागत कोक ओवन उत्पादन इनपुट की प्रवेश दर को प्रभावित करेगी।

हालाँकि, भविष्य में पेट्रोलियम कोक कैल्सीनेशन तकनीक के विकास के लिए, कोक ओवन कैल्सीनेशन ऊर्जा की बचत और उत्सर्जन में कमी की भूमिका का एहसास कर सकता है, और पर्यावरण संरक्षण और ऊर्जा के व्यापक उपयोग में कुछ योगदान दे सकता है, कोक ओवन कैल्सीनेशन की व्यापक विकास संभावना है .

(3) टैंक कैल्सिनर तकनीक

1. सिद्धांत विश्लेषण: केन-प्रकार की कैल्सीनेशन भट्टी की मुख्य संरचनाओं में शामिल हैं: फीडिंग टैंक, फायर पैसेज, हीट एक्सचेंज चैंबर, फीडिंग और डिस्चार्जिंग डिवाइस, कूलिंग वॉटर सर्कुलेशन डिवाइस इत्यादि। उच्च तापमान कैल्सीनेशन की प्रक्रिया में, पेट्रोलियम कोक जोड़ा जाता है टैंक को आंतरिक स्थिर सामग्री के माध्यम से आंतरिक कार्बन सामग्री की निरंतर प्रतिक्रिया का एहसास होता है, ताकि उच्च तापमान कैल्सीनेशन को पूरा किया जा सके। सामान्य कैल्सीनेशन टैंक को धुएं के निर्वहन की डिग्री और दिशा के अनुसार डाउनफ्लो कैल्सीनेशन और काउंटरफ्लो कैल्सीनेशन में विभाजित किया जा सकता है।

2, लाभ और हानि विश्लेषण और व्यावहारिक विश्लेषण: हमारे देश में कैनर प्रकार की कैल्सीनेशन भट्टी का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, यह हमारे देश के कार्बन उद्योग का मुख्य औद्योगिक साधन है, पेट्रोलियम कोक के विशेष उपचार के माध्यम से गर्मी को पूरी तरह से, अप्रत्यक्ष हीटिंग आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, और इंटीरियर हवा के संपर्क से बच सकता है, ऑक्सीजन हानि दर को कम कर सकता है, तैयार उत्पादों के उत्पादन और गुणवत्ता में सुधार कर सकता है। हालाँकि, कनस्तर कैल्सिनर तकनीक को अपनाते समय, कई मैन्युअल संचालन प्रक्रियाएँ होती हैं, जिससे सुरक्षा जोखिम बढ़ जाता है। साथ ही, टैंक कैल्सिनर में स्वयं कई छेद की आवश्यकताएं होती हैं, जिससे रखरखाव में कठिनाई होती है।
भविष्य में, उद्यम डिस्चार्ज मात्रा, गलती के खतरे की जांच और अन्य पहलुओं से कनस्तर कैल्सीनेशन तकनीक का और अध्ययन कर सकते हैं, ताकि पेट्रोलियम कोक उच्च तापमान कैल्सीनेशन के उत्पादन को बढ़ाने के उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके।

संक्षेप में, पेट्रोलियम कोक कैल्सीनेशन के उच्च तापमान का हमारे देश के रासायनिक उद्योग और एल्यूमीनियम उद्योग पर बहुत प्रभाव पड़ता है। उद्यम अपनी औद्योगिक आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त उच्च तापमान कैल्सीनेशन तकनीक का चयन कर सकते हैं, और अंततः उद्यमों की लागत में कमी और दक्षता में वृद्धि का एहसास कर सकते हैं।