कास्टिंग में कितने प्रकार के कार्बराइजिंग एजेंट का उपयोग किया जाता है?

भट्ठी इनपुट विधि

कार्बराइजिंग एजेंट प्रेरण भट्टी में पिघलने के लिए उपयुक्त है, लेकिन प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार विशिष्ट उपयोग समान नहीं है।

(1) मध्यम आवृत्ति भट्ठी पिघलने में कार्बराइजिंग एजेंट का उपयोग करके, भट्ठी के निचले हिस्से में जोड़े गए सामग्री के साथ अनुपात या कार्बन समकक्ष आवश्यकताओं के अनुसार, वसूली दर 95% से अधिक तक पहुंच सकती है;

(2) तरल लोहे के पिघलने पर यदि कार्बन की मात्रा कार्बन समय को समायोजित करने के लिए अपर्याप्त है, तो पहले भट्ठी के स्लैग को चलाएं, और फिर कार्बराइजिंग एजेंट जोड़ें, तरल लोहे के हीटिंग, विद्युत चुम्बकीय सरगर्मी या कृत्रिम सरगर्मी के माध्यम से कार्बन अवशोषण को भंग करने के लिए, वसूली दर लगभग 90 हो सकती है, अगर कम तापमान कार्बराइजिंग प्रक्रिया, यानी, चार्ज केवल पिघले हुए लोहे के हिस्से को पिघला देता है तापमान कम है, सभी कार्बराइजिंग एजेंट एक बार तरल लोहे में जोड़ा जाता है, उसी समय, इसे तरल लोहे की सतह से रखने के लिए ठोस चार्ज के साथ तरल लोहे में दबाया जाता है। यह विधि तरल लोहे के कार्बराइजेशन को 1.0% से अधिक बढ़ा सकती है।

प्रेरण भट्टी में कार्बराइजिंग एजेंट का उचित उपयोग

1, 5T या अधिक बिजली भट्ठी का उपयोग, कच्चे माल एकल और स्थिर है, हम फैलाव जोड़ने विधि की सिफारिश करते हैं। कार्बन सामग्री की आवश्यकताओं के अनुसार, सामग्री के अनुपात के अनुसार, भट्ठी के निचले हिस्से में शामिल होने के लिए सामग्री के प्रत्येक बैच के साथ कार्बराइजिंग एजेंट और धातु चार्ज, धातु चार्ज की एक परत कार्बराइजिंग एजेंट की एक परत, कार्बन अवशोषण दर 90% -95% तक पहुंच सकती है, पिघलने में कार्बराइजिंग एजेंट स्लैग नहीं करता है, अन्यथा अपशिष्ट स्लैग में लपेटा जाना आसान है, कार्बन के अवशोषण को प्रभावित करता है;

2. लगभग 3T की मध्यम आवृत्ति प्रेरण भट्ठी का उपयोग किया जाता है, और कच्चा माल एकल और स्थिर होता है। हम केंद्रीकृत जोड़ने की विधि की सलाह देते हैं। जब पिघले हुए लोहे की थोड़ी मात्रा पिघल जाती है या भट्ठी में रह जाती है, तो एक बार में पिघले हुए लोहे की सतह पर कार्बराइजिंग एजेंट मिलाया जाता है, और धातु चार्ज तुरंत जोड़ा जाता है। कार्बराइजिंग एजेंट को पिघले हुए लोहे में दबाया जाता है, ताकि कार्बराइजिंग एजेंट पूरी तरह से पिघले हुए लोहे के संपर्क में हो, और अवशोषण दर 90% से अधिक हो;

3, छोटे मध्यम आवृत्ति बिजली भट्ठी, सुअर लोहा और अन्य उच्च कार्बन पदार्थों के साथ कच्चे माल का उपयोग, हम carburizing एजेंट ठीक ट्यूनिंग की सलाह देते हैं। स्टील / पिघला हुआ लोहा पिघलने के बाद, कार्बन सामग्री को समायोजित करें, स्टील / पिघला हुआ लोहा की सतह पर जोड़ा जा सकता है, स्टील (लोहे) पानी या कृत्रिम सरगर्मी के भंवर वर्तमान सरगर्मी के माध्यम से उत्पाद को भंग करने और अवशोषित करने के लिए, कार्बन अवशोषण दर लगभग 93% है।

बाहरी भट्ठी कार्बराइजेशन विधि

1. बैग के अंदर ग्रेफाइट पाउडर स्प्रे करें

कार्बराइजिंग एजेंट के रूप में ग्रेफाइट पाउडर, 40 किग्रा / टी की मात्रा में उड़ाने से तरल लोहे की कार्बन सामग्री को 2% से 3% तक बनाने की उम्मीद की जा सकती है। जैसे-जैसे तरल लोहे की कार्बन सामग्री धीरे-धीरे बढ़ती गई, कार्बन की उपयोग दर कम होती गई। कार्बराइजेशन से पहले तरल लोहे का तापमान 1600 ℃ था, और कार्बराइजेशन के बाद औसत तापमान 1299 ℃ था। ग्रेफाइट पाउडर कार्बराइजेशन, आम तौर पर वाहक के रूप में नाइट्रोजन का उपयोग करता है, लेकिन औद्योगिक उत्पादन की स्थिति में, संपीड़ित हवा अधिक सुविधाजनक होती है, और संपीड़ित हवा के दहन में ऑक्सीजन सीओ का उत्पादन करती है, रासायनिक प्रतिक्रिया गर्मी तापमान में गिरावट के हिस्से की भरपाई कर सकती है, और सीओ कमी वातावरण कार्बराइजेशन प्रभाव को बेहतर बनाने के लिए अनुकूल है।

2, लौह कार्बराइजिंग एजेंट का उपयोग

100-300 ग्रेफाइट पाउडर कार्बराइजिंग एजेंट को पैकेज में डाला जा सकता है, या लोहे के आउटलेट गर्त से प्रवाह के साथ, तरल से लोहे को पूरी तरह से हिलाया जा सकता है, जहां तक ​​​​संभव हो कार्बन अवशोषण को भंग करने के लिए, कार्बन वसूली दर लगभग 50% है।

कार्बराइजिंग एजेंट के उपयोग में समस्या पर ध्यान देना चाहिए

यदि कार्बराइजिंग एजेंट को जोड़ने का समय बहुत जल्दी है, तो इसे भट्ठी के तल के पास जोड़ना आसान है, और भट्ठी की दीवार से जुड़ा कार्बराइजिंग एजेंट तरल लोहे में आसानी से फ्यूज नहीं हो सकता है। इसके विपरीत, बहुत देर से जोड़ने से कार्बन को जोड़ने का अवसर खो जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप पिघलने, गर्म होने का समय धीमा हो जाएगा। यह न केवल रासायनिक संरचना विश्लेषण और समायोजन के लिए समय में देरी करता है, बल्कि अत्यधिक वार्मिंग के कारण होने वाले नुकसान का भी जोखिम उठाता है। इसलिए, कार्बराइजिंग एजेंट या धातु को जोड़ने की प्रक्रिया में थोड़ा-थोड़ा करके चार्ज किया जाता है।

जैसे कि बड़ी मात्रा में जोड़ के मामले में, जब तरल लोहे के ओवरहीटिंग ऑपरेशन को प्रेरण भट्टी के साथ जोड़ा जा सकता है, तो यह सुनिश्चित करने के लिए कि कार्ब्युराइज़र तरल लोहे के अवशोषण समय में 10 मिनट है, एक तरफ, कार्ब्युराइज़र के विद्युत चुम्बकीय सरगर्मी प्रभाव के माध्यम से पूरी तरह से प्रसार अवशोषण, अवशोषण प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए। दूसरी ओर, कार्ब्युराइज़र में लाए गए नाइट्रोजन की मात्रा को कम किया जा सकता है।

एक बार न डालें, बैचों में डालें, और अंत में एक भाग पिघलाएं, गर्म लोहे का एक हिस्सा (लगभग एक पैक) बैग में डालें, और फिर भट्ठी कार्बराइज़र में 1-2 बार वापस डालें, और फिर लावा, मिश्र धातु जोड़ें।

ध्यान देने योग्य कई पहलू हैं:

1. कार्ब्युराइजिंग एजेंट को अवशोषित करना कठिन है (कैल्सीनेशन के बिना);

2, कार्बराइजिंग एजेंट राख कण वितरण एक समान नहीं है;

3. बहुत देर से शामिल होना;

4. जोड़ने की विधि सही नहीं है, तथा परतदार जोड़ने को अपनाया जाता है। तरल लौह दर्पण तथा बहुत अधिक स्लैग को मिलाते समय उससे बचें;

5. बहुत अधिक जंग लगी सामग्री का उपयोग न करें।

उच्च गुणवत्ता वाले कार्बराइजिंग एजेंट की विशेषताएं

1, कण आकार मध्यम है, छिद्र बड़ा है, अवशोषण की गति तेज है।

2. शुद्ध रासायनिक संरचना, उच्च कार्बन, कम सल्फर, बहुत छोटे हानिकारक घटक, उच्च अवशोषण दर।

3, उत्पाद ग्रेफाइट क्रिस्टल संरचना अच्छी है, मूल तरल लोहे के न्यूक्लियेशन क्षमता में सुधार। टीकाकरण में नोड्यूलर लोहे के पिंडों की संख्या में वृद्धि, और इलेक्ट्रिक भट्टी तरल लोहे में ग्रेफाइट नाभिक में वृद्धि। कास्टिंग में जीवाश्म स्याही का वितरण परिष्कृत और समान है।

4. उत्कृष्ट प्रदर्शन और स्थिरता.

उपयुक्त कार्बराइजिंग एजेंट का चयन गलाने की उत्पादन लागत को कम करने, गलाने वाली धातु और कास्टिंग की गुणवत्ता में सुधार करने में मदद करता है, ताकि गलाने वाले संयंत्र, कास्टिंग