कास्टिंग में कितने प्रकार के कार्बराइजिंग एजेंट का उपयोग किया जाता है?

फर्नेस इनपुट विधि

कार्बराइजिंग एजेंट प्रेरण भट्ठी में पिघलने के लिए उपयुक्त है, लेकिन प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार विशिष्ट उपयोग समान नहीं है।

(1) कार्बराइजिंग एजेंट का उपयोग करके पिघलाने वाली मध्यम आवृत्ति भट्टी में, भट्ठी के निचले हिस्से में जोड़ी गई सामग्री के अनुपात या कार्बन समकक्ष आवश्यकताओं के अनुसार, पुनर्प्राप्ति दर 95% से अधिक तक पहुंच सकती है;

(2) तरल लोहे का पिघलना यदि कार्बन की मात्रा कार्बन समय को समायोजित करने के लिए अपर्याप्त है, तो पहले भट्टी स्लैग को चलाएं, और फिर कार्बन अवशोषण को भंग करने के लिए तरल लोहे को गर्म करने, विद्युत चुम्बकीय सरगर्मी या कृत्रिम सरगर्मी के माध्यम से कार्बराइजिंग एजेंट जोड़ें, पुनर्प्राप्ति दर लगभग 90 हो सकता है, यदि कम तापमान कार्बराइजिंग प्रक्रिया, यानी, चार्ज पिघले हुए लोहे का केवल हिस्सा पिघला देता है, तो तापमान कम होता है, सभी कार्बराइजिंग एजेंट को एक बार तरल लोहे में जोड़ा जाता है, साथ ही, इसे तरल में दबाया जाता है ठोस आवेश वाले लोहे को तरल लोहे की सतह से दूर रखने के लिए। यह विधि तरल लोहे के कार्बराइजेशन को 1.0% से अधिक बढ़ा सकती है।

इंडक्शन फर्नेस में कार्बराइजिंग एजेंट का उचित उपयोग

1, 5T या अधिक इलेक्ट्रिक भट्ठी का उपयोग, कच्चा माल एकल और स्थिर है, हम फैलाने योग्य जोड़ने की विधि की सलाह देते हैं। कार्बन सामग्री की आवश्यकताओं के अनुसार, सामग्री के अनुपात के अनुसार, निचले हिस्से में भट्ठी में शामिल होने के लिए सामग्री के प्रत्येक बैच के साथ कार्बराइजिंग एजेंट और धातु चार्ज, धातु की एक परत कार्बराइजिंग एजेंट की एक परत चार्ज करती है, कार्बन अवशोषण दर कर सकती है 90%-95% तक पहुंचें, पिघलने में कार्बराइजिंग एजेंट स्लैग नहीं करता है, अन्यथा अपशिष्ट स्लैग में लपेटना आसान होता है, जो कार्बन के अवशोषण को प्रभावित करता है;

2. लगभग 3T की मध्यम आवृत्ति प्रेरण भट्टी का उपयोग किया जाता है, और कच्चा माल एकल और स्थिर होता है। हम केंद्रीकृत जोड़ने की विधि की अनुशंसा करते हैं. जब पिघले हुए लोहे की थोड़ी मात्रा को पिघलाया जाता है या भट्ठी में छोड़ दिया जाता है, तो कार्बराइजिंग एजेंट को एक समय में पिघले हुए लोहे की सतह पर जोड़ा जाता है, और धातु चार्ज तुरंत जोड़ा जाता है। कार्बराइजिंग एजेंट को पिघले हुए लोहे में दबाया जाता है, ताकि कार्बराइजिंग एजेंट पूरी तरह से पिघले हुए लोहे के संपर्क में रहे, और अवशोषण दर 90% से अधिक हो;

3, छोटे मध्यम आवृत्ति वाले विद्युत भट्ठी, पिग आयरन और अन्य उच्च कार्बन पदार्थों के साथ कच्चे माल का उपयोग, हम कार्बराइजिंग एजेंट को ठीक करने की सलाह देते हैं। स्टील/पिघले हुए लोहे के पिघलने के बाद, कार्बन सामग्री को समायोजित करें, स्टील/पिघले हुए लोहे की सतह पर जोड़ा जा सकता है, उत्पाद को घोलने और अवशोषित करने के लिए स्टील (लोहे) के पानी या कृत्रिम सरगर्मी के माध्यम से, कार्बन अवशोषण दर है लगभग 93%।

बाहरी भट्ठी कार्बराइजेशन विधि

1. बैग के अंदर ग्रेफाइट पाउडर का छिड़काव करें

कार्बराइजिंग एजेंट के रूप में ग्रेफाइट पाउडर को 40 किग्रा/टन की मात्रा में उड़ाने से तरल लोहे की कार्बन सामग्री 2% से 3% होने की उम्मीद की जा सकती है। जैसे-जैसे तरल लोहे में कार्बन की मात्रा धीरे-धीरे बढ़ती गई, कार्बन की उपयोग दर कम होती गई। कार्बराइजेशन से पहले तरल लोहे का तापमान 1600℃ था, और कार्बराइजेशन के बाद औसत तापमान 1299℃ था। ग्रेफाइट पाउडर कार्बराइजेशन, आम तौर पर नाइट्रोजन को वाहक के रूप में उपयोग करता है, लेकिन औद्योगिक उत्पादन की स्थिति में, संपीड़ित हवा अधिक सुविधाजनक होती है, और सीओ का उत्पादन करने के लिए संपीड़ित हवा में ऑक्सीजन का दहन होता है, रासायनिक प्रतिक्रिया गर्मी तापमान में गिरावट के हिस्से की भरपाई कर सकती है, और सीओ में कमी का वातावरण कार्बराइजेशन प्रभाव में सुधार के लिए अनुकूल है।

2, आयरन कार्बराइजिंग एजेंट का उपयोग

100-300 ग्रेफाइट पाउडर कार्बराइजिंग एजेंट को पैकेज में डाला जा सकता है, या लोहे के आउटलेट गर्त से प्रवाह के साथ, तरल से लोहे को पूरी तरह से हिलाए जाने के बाद, कार्बन अवशोषण को भंग करने के लिए जितना संभव हो सके, कार्बन रिकवरी दर के बारे में है 50%.

कार्ब्युराइजिंग एजेंट के उपयोग में समस्या पर ध्यान देना चाहिए

यदि कार्बराइजिंग एजेंट को जोड़ने का समय बहुत जल्दी है, तो इसे भट्ठी के नीचे के पास संलग्न करना आसान है, और भट्ठी की दीवार से जुड़े कार्बराइजिंग एजेंट को तरल लोहे में जोड़ना आसान नहीं है। इसके विपरीत, बहुत देर से जोड़ने से कार्बन जोड़ने का अवसर खो जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप पिघलने, गर्म होने का समय धीमा हो जाएगा। इससे न केवल रासायनिक संरचना विश्लेषण और समायोजन के समय में देरी होती है, बल्कि अत्यधिक वार्मिंग से होने वाले नुकसान का भी खतरा होता है। इसलिए, कार्ब्युराइजिंग एजेंट या जोड़ने की प्रक्रिया में धातु चार्ज को थोड़ा-थोड़ा करके जोड़ा जाता है।

जैसे कि बड़ी मात्रा में जोड़ के मामले में, प्रेरण भट्ठी के साथ जोड़ा जा सकता है जब तरल लौह ओवरहीटिंग ऑपरेशन को विचार के साथ जोड़ा जाता है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि 10 मिनट के तरल लौह अवशोषण समय में कार्बोराइज़र, एक तरफ विद्युत चुम्बकीय सरगर्मी के माध्यम से अवशोषण प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए कार्बोराइज़र का प्रभाव पूरी तरह से प्रसार अवशोषण। दूसरी ओर, कार्ब्युराइज़र में लाए गए नाइट्रोजन की मात्रा को कम किया जा सकता है।

एक बार न जोड़ें, बैचों में जोड़ें, और अंत में एक हिस्से को पिघलाएं, गर्म लोहे का एक हिस्सा (लगभग एक पैक) बैग में डालें, और फिर फर्नेस कार्बोराइज़र में 1-2 बार वापस डालें, और फिर स्लैग, मिश्र धातु जोड़ें।

ध्यान देने योग्य कई पहलू हैं:

1. कार्बराइजिंग एजेंट को अवशोषित करना मुश्किल है (कैल्सीनेशन के बिना);

2, कार्बराइजिंग एजेंट राख कण वितरण एक समान नहीं है;

3. बहुत देर से शामिल होना;

4. जोड़ने की विधि सही नहीं है तथा स्तरित जुड़ाव अपनाया जाता है। तरल लौह दर्पण और बहुत अधिक धातु-मल मिलाने से बचें;

5. कोशिश करें कि बहुत अधिक जंग लगी सामग्री का उपयोग न करें।

उच्च गुणवत्ता वाले कार्बराइजिंग एजेंट की विशेषताएं

1, कण का आकार मध्यम है, सरंध्रता बड़ी है, अवशोषण गति तेज है।

2. शुद्ध रासायनिक संरचना, उच्च कार्बन, कम सल्फर, बहुत छोटे हानिकारक घटक, उच्च अवशोषण दर।

3, उत्पाद ग्रेफाइट क्रिस्टल संरचना अच्छी है, मूल तरल लौह न्यूक्लियेशन क्षमता में सुधार करती है। टीकाकरण में गांठदार लौह पिंडों की संख्या बढ़ाएं, और विद्युत भट्टी तरल लौह में ग्रेफाइट नाभिक बढ़ाएं। कास्टिंग में जीवाश्म स्याही का शोधन और यहां तक ​​कि वितरण।

4. उत्कृष्ट प्रदर्शन और स्थिरता।

उपयुक्त कार्बराइजिंग एजेंट के चयन से गलाने की उत्पादन लागत को कम करने, गलाने वाली धातु और ढलाई की गुणवत्ता में सुधार करने में मदद मिलती है, ताकि गलाने वाले संयंत्र, ढलाई