प्रौद्योगिकी | एल्युमिनियम में प्रयुक्त पेट्रोलियम कोक के गुणवत्ता सूचकांक की आवश्यकताएं

इलेक्ट्रोलाइटिक एल्यूमीनियम उद्योग के तेजी से विकास के साथ, एल्यूमीनियम प्रीबेकिंग एनोड उद्योग एक नया निवेश हॉटस्पॉट बन गया है, प्रीबेकिंग एनोड का उत्पादन बढ़ रहा है, पेट्रोलियम कोक प्रीबेकिंग एनोड का मुख्य कच्चा माल है, और इसके सूचकांक का उत्पादों की गुणवत्ता पर एक निश्चित प्रभाव पड़ेगा।

सल्फर सामग्री

पेट्रोलियम कोक में सल्फर की मात्रा मुख्य रूप से कच्चे तेल की गुणवत्ता पर निर्भर करती है। आम तौर पर, जब पेट्रोलियम कोक में सल्फर की मात्रा अपेक्षाकृत कम होती है, तो सल्फर की मात्रा बढ़ने के साथ एनोड की खपत कम हो जाती है, क्योंकि सल्फर डामर की कोकिंग दर को बढ़ाता है और डामर कोकिंग की छिद्रता को कम करता है। इसी समय, सल्फर को धातु की अशुद्धियों के साथ भी जोड़ा जाता है, जिससे कार्बन डाइऑक्साइड प्रतिक्रियाशीलता और कार्बन एनोड की वायु प्रतिक्रियाशीलता को दबाने के लिए धातु की अशुद्धियों द्वारा उत्प्रेरण कम हो जाता है। हालांकि, अगर सल्फर की मात्रा बहुत अधिक है, तो यह कार्बन एनोड की तापीय भंगुरता को बढ़ाएगा, और क्योंकि सल्फर मुख्य रूप से इलेक्ट्रोलिसिस प्रक्रिया के दौरान ऑक्साइड के रूप में गैस चरण में परिवर्तित हो जाता है, यह इलेक्ट्रोलिसिस पर्यावरण को गंभीर रूप से प्रभावित करेगा, और पर्यावरण संरक्षण दबाव बहुत अधिक होगा। इसके अलावा, एनोड रॉड आयरन फिल्म पर सल्फरेशन बन सकता है, जिससे वोल्टेज ड्रॉप बढ़ सकता है। जैसे-जैसे मेरे देश के कच्चे तेल के आयात में वृद्धि जारी है और प्रसंस्करण के तरीकों में सुधार जारी है, घटिया पेट्रोलियम कोक की प्रवृत्ति अपरिहार्य है। कच्चे माल में परिवर्तन के अनुकूल होने के लिए, प्रीबेक्ड एनोड निर्माताओं और इलेक्ट्रोलाइटिक एल्यूमीनियम उद्योग ने बड़ी संख्या में तकनीकी परिवर्तन और तकनीकी सफलताएं की हैं। चीन के घरेलू प्रीबेक्ड एनोड उत्पादन उद्यमों की जांच के अनुसार, लगभग 3% की सल्फर सामग्री वाले पेट्रोलियम कोक को आम तौर पर सीधे कैलक्लाइंड किया जा सकता है।

ट्रेस तत्व

पेट्रोलियम कोक में ट्रेस तत्वों में मुख्य रूप से Fe, Ca, V, Na, Si, Ni, P, Al, Pb आदि शामिल हैं। पेट्रोलियम रिफाइनरियों के विभिन्न तेल स्रोतों के कारण, ट्रेस तत्वों की संरचना और सामग्री बहुत भिन्न होती है। कुछ ट्रेस तत्व कच्चे तेल से लाए जाते हैं, जैसे S, V, आदि। कुछ क्षार धातु और क्षारीय पृथ्वी धातुएं भी लाई जाएंगी, और कुछ राख सामग्री परिवहन और भंडारण के दौरान जोड़ी जाएगी, जैसे Si, Fe, Ca, आदि। पेट्रोलियम कोक में ट्रेस तत्वों की सामग्री सीधे प्रीबेक्ड एनोड के सेवा जीवन और इलेक्ट्रोलाइटिक एल्यूमीनियम उत्पादों की गुणवत्ता और ग्रेड को प्रभावित करती है। Ca, V, Na, Ni और अन्य तत्वों का एनोडिक ऑक्सीकरण प्रतिक्रिया पर एक मजबूत उत्प्रेरक प्रभाव होता है, जो एनोड के चयनात्मक ऑक्सीकरण को बढ़ावा देता है, जिससे एनोड स्लैग और ब्लॉक को छोड़ देता है, और एनोड की अत्यधिक खपत को बढ़ाता है; Si और Fe मुख्य रूप से प्राथमिक एल्यूमीनियम की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं, और Si सामग्री बढ़ने से यह एल्यूमीनियम की कठोरता को बढ़ाएगा, विद्युत चालकता को कम करेगा, और Fe सामग्री की वृद्धि का एल्यूमीनियम मिश्र धातु की प्लास्टिसिटी और संक्षारण प्रतिरोध पर बहुत प्रभाव पड़ता है। उद्यमों की वास्तविक उत्पादन आवश्यकताओं के साथ संयुक्त, पेट्रोलियम कोक में Fe, Ca, V, Na, Si और Ni जैसे ट्रेस तत्वों की सामग्री सीमित होनी चाहिए।

परिवर्तनशील वस्तु

पेट्रोलियम कोक की उच्च वाष्पशील सामग्री यह दर्शाती है कि बिना पका हुआ भाग अधिक ले जाया जाता है। अत्यधिक उच्च वाष्पशील सामग्री कैल्सीनयुक्त कोक के वास्तविक घनत्व को प्रभावित करेगी और कैल्सीनयुक्त कोक की वास्तविक उपज को कम करेगी, लेकिन वाष्पशील सामग्री की उचित मात्रा पेट्रोलियम कोक के कैल्सीनेशन के लिए अनुकूल है। पेट्रोलियम कोक को उच्च तापमान पर कैल्सीन करने के बाद, वाष्पशील सामग्री कम हो जाती है। चूंकि विभिन्न उपयोगकर्ताओं की वाष्पशील सामग्री के लिए अलग-अलग अपेक्षाएँ होती हैं, इसलिए निर्माताओं और उपयोगकर्ताओं की वास्तविक आवश्यकताओं के साथ, यह निर्धारित किया जाता है कि वाष्पशील सामग्री 10% -12% से अधिक नहीं होनी चाहिए।

राख

850 डिग्री के उच्च तापमान और वायु परिसंचरण की स्थिति में पेट्रोलियम कोक के दहनशील भाग को पूरी तरह से जलाने के बाद बची हुई गैर-दहनशील खनिज अशुद्धियाँ (ट्रेस तत्व) राख कहलाती हैं। राख को मापने का उद्देश्य खनिज अशुद्धियों (ट्रेस तत्वों) की मात्रा की पहचान करना है, ताकि पेट्रोलियम कोक की गुणवत्ता का आकलन किया जा सके। राख की मात्रा को नियंत्रित करने से ट्रेस तत्वों पर भी नियंत्रण होगा। अत्यधिक राख सामग्री निश्चित रूप से एनोड और प्राथमिक एल्यूमीनियम की गुणवत्ता को प्रभावित करेगी। उपयोगकर्ताओं की वास्तविक जरूरतों और उद्यमों की वास्तविक उत्पादन स्थिति के साथ संयुक्त, यह निर्धारित किया जाता है कि राख की मात्रा 0.3% -0.5% से अधिक नहीं होनी चाहिए।

नमी

पेट्रोलियम कोक में पानी की मात्रा के मुख्य स्रोत: सबसे पहले, जब कोक टॉवर को डिस्चार्ज किया जाता है, तो हाइड्रोलिक कटिंग की क्रिया के तहत पेट्रोलियम कोक को कोक पूल में डिस्चार्ज किया जाता है; दूसरा, सुरक्षा के दृष्टिकोण से, कोक के डिस्चार्ज होने के बाद, पेट्रोलियम कोक जो पूरी तरह से ठंडा नहीं हुआ है उसे ठंडा करने के लिए स्प्रे करने की आवश्यकता होती है; तीसरा, पेट्रोलियम कोक मूल रूप से कोक पूल और भंडारण यार्ड में खुली हवा में स्टैक किया जाता है, और इसकी नमी की मात्रा भी पर्यावरण से प्रभावित होगी; चौथा, पेट्रोलियम कोक में विभिन्न संरचनाएं और नमी बनाए रखने की अलग-अलग क्षमता होती है।

कोक सामग्री

पेट्रोलियम कोक के कण आकार का वास्तविक उपज, ऊर्जा खपत और कैलक्लाइंड कोक पर बहुत प्रभाव पड़ता है। उच्च पाउडर कोक सामग्री वाले पेट्रोलियम कोक में कैलक्लाइंडेशन प्रक्रिया के दौरान गंभीर कार्बन हानि होती है। शूटिंग और अन्य स्थितियों से आसानी से भट्ठी के शरीर के जल्दी टूटने, अधिक जलने, डिस्चार्ज वाल्व की रुकावट, कैलक्लाइंड कोक के ढीले और आसान चूर्णीकरण जैसी समस्याएं हो सकती हैं और कैलक्लाइंड के जीवन को प्रभावित कर सकती हैं। इसी समय, कैलक्लाइंड कोक का वास्तविक घनत्व, नल घनत्व, छिद्रण और ताकत, प्रतिरोधकता और ऑक्सीकरण प्रदर्शन का बहुत प्रभाव पड़ता है। घरेलू पेट्रोलियम कोक उत्पादन गुणवत्ता की विशिष्ट स्थिति के आधार पर, पाउडर कोक (5 मिमी) की मात्रा 30% -50% के भीतर नियंत्रित की जाती है।

शॉट कोक सामग्री

शॉट कोक, जिसे गोलाकार कोक या शॉट कोक के रूप में भी जाना जाता है, अपेक्षाकृत कठोर, सघन और गैर-छिद्रपूर्ण होता है, और गोलाकार पिघले हुए द्रव्यमान के रूप में मौजूद होता है। शॉट कोक की सतह चिकनी होती है, और आंतरिक संरचना बाहरी के अनुरूप नहीं होती है। सतह पर छिद्रों की कमी के कारण, बाइंडर कोल टार पिच के साथ गूंधते समय, बाइंडर के लिए कोक के अंदर घुसना मुश्किल होता है, जिसके परिणामस्वरूप ढीले बंधन होते हैं और आंतरिक दोषों का खतरा होता है। इसके अलावा, शॉट कोक का थर्मल विस्तार गुणांक अधिक होता है, जो एनोड को बेक करने पर आसानी से थर्मल शॉक क्रैक का कारण बन सकता है। प्री-बेक्ड एनोड में इस्तेमाल किए जाने वाले पेट्रोलियम कोक में शॉट कोक नहीं होना चाहिए।

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