पेट्रोलियम कोक एक ज्वलनशील ठोस उत्पाद है जो पेट्रोलियम अवशेषों और पेट्रोलियम डामर से कोकिंग द्वारा प्राप्त किया जाता है। इसका रंग काला और छिद्रपूर्ण होता है, मुख्य तत्व कार्बन होता है, और राख की मात्रा बहुत कम होती है, आम तौर पर 0.5% से कम होती है। पेट्रोलियम कोक एक प्रकार का आसान ग्रेफाइटाइज्ड कार्बन है, पेट्रोलियम कोक का रासायनिक उद्योग, धातु विज्ञान और अन्य उद्योगों में व्यापक उपयोग है, और यह कृत्रिम ग्रेफाइट उत्पादों और इलेक्ट्रोलाइटिक एल्यूमीनियम कार्बन उत्पादों के उत्पादन के लिए मुख्य कच्चा माल है।
ऊष्मा उपचार तापमान के अनुसार, पेट्रोलियम कोक को दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: कच्चा कोक और कैल्सीनेटेड कोक। विलंबित कोकिंग से प्राप्त पूर्व पेट्रोलियम कोक में बहुत अधिक वाष्पशील तत्व होते हैं और इसकी यांत्रिक शक्ति कम होती है। कैल्सीनेटेड कोक कैल्सीनेशन द्वारा प्राप्त किया जाता है। चीन में अधिकांश रिफाइनरियाँ केवल कच्चा कोक बनाती हैं, और अधिकांश कैल्सीनेशन ऑपरेशन कार्बन प्लांट में किए जाते हैं।
पेट्रोलियम कोक को उच्च सल्फर कोक (1.5% से अधिक सल्फर युक्त), मध्यम सल्फर कोक (0.5% -1.5% सल्फर युक्त) और कम सल्फर कोक (0.5% से कम सल्फर युक्त) तीन प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड और अन्य कृत्रिम ग्रेफाइट उत्पाद आम तौर पर कम सल्फर कोक उत्पादन का उपयोग करते हैं।
सुई कोक एक प्रकार का उच्च गुणवत्ता वाला कोक है जिसमें स्पष्ट रेशेदार बनावट होती है, विशेष रूप से कम तापीय विस्तार गुणांक और आसान ग्रेफाइटाइजेशन। जब कोक ब्लॉक टूट जाता है, तो इसे बनावट के अनुसार पतले पट्टी कणों में विभाजित किया जा सकता है (पहलू अनुपात आम तौर पर 1.75 से ऊपर होता है), और ध्रुवीकृत प्रकाश माइक्रोस्कोप के तहत अनिसोट्रोपिक रेशेदार संरचना देखी जा सकती है, इसलिए इसे सुई कोक कहा जाता है।
सुई कोक की भौतिक और यांत्रिक अनिसोट्रॉपी बहुत स्पष्ट है, और इसमें कणों की लंबी धुरी के समानांतर अच्छी विद्युत और तापीय चालकता है, और थर्मल विस्तार गुणांक कम है। एक्सट्रूज़न मोल्डिंग के दौरान, अधिकांश कणों की लंबी धुरी एक्सट्रूज़न दिशा के अनुसार व्यवस्थित होती है। इसलिए, सुई कोक उच्च-शक्ति या अल्ट्रा-हाई-पावर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के निर्माण के लिए प्रमुख कच्चा माल है, जिसमें कम प्रतिरोधकता, थर्मल विस्तार का छोटा गुणांक और अच्छा थर्मल शॉक प्रतिरोध होता है।
नीडल कोक को पेट्रोलियम अवशेषों से उत्पादित तेल नीडल कोक और परिष्कृत कोयला डामर से उत्पादित कोयला नीडल कोक में विभाजित किया गया है।
कोल टार पिच कोल टार डीप प्रोसेसिंग के मुख्य उत्पादों में से एक है। यह विभिन्न प्रकार के हाइड्रोकार्बन का मिश्रण है, कमरे के तापमान पर काला उच्च चिपचिपापन अर्ध-ठोस या ठोस, एक निश्चित गलनांक के बिना, गर्मी के बाद नरम हो जाता है, और फिर पिघल जाता है, जिसका घनत्व 1.25-1.35 ग्राम / सेमी 3 होता है। इसके नरम होने के बिंदु के अनुसार इसे कम तापमान, मध्यम और उच्च तापमान डामर तीन प्रकारों में विभाजित किया जाता है। मध्यम तापमान डामर की उपज कोल टार का 54-56% है। कोल पिच की संरचना बहुत जटिल है, जो कोल टार के गुण और हेटेरोएटम की सामग्री से संबंधित है, और कोकिंग प्रक्रिया प्रणाली और कोल टार की प्रसंस्करण स्थितियों से भी प्रभावित होती है। कोल पिच के गुणों को चिह्नित करने के लिए कई सूचकांक हैं, जैसे डामर नरम होने का बिंदु, टोल्यूनि अघुलनशील (TI), क्विनोलिन अघुलनशील (QI), कोकिंग मूल्य और कोल पिच के रियोलॉजिकल गुण।
कोयला पिच का उपयोग कार्बन उद्योग में बाइंडर और संसेचन एजेंट के रूप में किया जाता है, और इसके गुणों का कार्बन उत्पादों की उत्पादन प्रक्रिया और उत्पाद की गुणवत्ता पर बहुत प्रभाव पड़ता है। बाइंडर डामर आम तौर पर मध्यम तापमान या मध्यम तापमान संशोधित डामर का उपयोग करता है जिसमें मध्यम नरम बिंदु, उच्च कोकिंग मूल्य और उच्च बीटा राल होता है, और संसेचन एजेंट को कम नरम बिंदु, कम क्यूआई और अच्छे रियोलॉजी के साथ मध्यम तापमान डामर का उपयोग करना चाहिए।
पोस्ट करने का समय: फरवरी-07-2025