इलेक्ट्रॉनिक अर्धचालक उद्योग में प्रयुक्त अल्ट्रा-हाई पावर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड।

अल्ट्रा-हाई पावर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का व्यापक रूप से निम्नलिखित पहलुओं में उपयोग किया गया है:

1.गैर-लौह धातुओं की निरंतर और अर्ध-निरंतर ढलाई के लिए ग्रेफाइट मोल्ड

हाल के वर्षों में, पिघली हुई धातु अवस्था से बार या ट्यूब के प्रत्यक्ष निरंतर (या अर्ध-निरंतर) निर्माण जैसे उन्नत उत्पादन विधियों को देश और विदेश दोनों में बढ़ावा दिया गया है। इस पद्धति को चीन में तांबा, तांबा मिश्र धातु, एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु जैसे पहलुओं में अपनाया जाना शुरू हो गया है। कृत्रिम ग्रेफाइट को गैर-लौह धातुओं के निरंतर या अर्ध-निरंतर कास्टिंग सांचों के लिए सबसे उपयुक्त सामग्री माना जाता है। उत्पादन अभ्यास ने साबित कर दिया है कि ग्रेफाइट सांचों को अपनाने के कारण, जिनमें अच्छी तापीय चालकता (तापीय चालकता धातुओं या मिश्र धातुओं की जमने की गति निर्धारित करती है) और सांचों के अच्छे स्व-स्नेहन प्रदर्शन होते हैं, न केवल कास्टिंग गति में वृद्धि होती है, बल्कि क्योंकि इनगेट का आकार सटीक होता है, सतह चिकनी होती है, और क्रिस्टलीय संरचना एक समान होती है, अगली प्रसंस्करण प्रक्रिया को सीधे किया जा सकता है। यह न केवल तैयार उत्पादों की उपज को बढ़ाता है और अपशिष्ट उत्पादों के नुकसान को कम करता है, बल्कि उत्पादों की गुणवत्ता में भी काफी सुधार करता है।

सतत कास्टिंग विधि दो प्रकार की होती है: ऊर्ध्वाधर सतत कास्टिंग और क्षैतिज सतत कास्टिंग।

2. दबाव कास्टिंग के लिए सांचे

कृत्रिम ग्रेफाइट सामग्री का उपयोग अलौह धातुओं की दबाव कास्टिंग में सफलतापूर्वक किया गया है। उदाहरण के लिए, कृत्रिम ग्रेफाइट सामग्री से बने दबाव कास्टिंग मोल्डों द्वारा उत्पादित जस्ता मिश्र धातु और तांबे मिश्र धातु कास्टिंग का उपयोग ऑटोमोटिव भागों और अन्य पहलुओं में किया गया है।

3. गर्म दबाव मरो

सीमेंटेड कार्बाइड के दबाव सिंटरिंग में उपयोग किए जाने पर कृत्रिम ग्रेफाइट गर्म दबाव डाई में निम्नलिखित विशेषताएं होती हैं:

सबसे पहले, यदि दबाव तापमान 1350-1450 डिग्री तक बढ़ा दिया जाता है, तो आवश्यक इकाई दबाव को 67-100 किलोग्राम बल प्रति वर्ग सेंटीमीटर (यानी, ठंडे दबाव दबाव का दसवां हिस्सा) तक कम किया जा सकता है। दूसरा, दबाव और हीटिंग एक ही प्रक्रिया में किए जाते हैं, और सिंटरिंग की एक छोटी अवधि के बाद एक घने सिंटर किए गए शरीर को प्राप्त किया जा सकता है।

4. कांच बनाने के लिए सांचे

ग्रेफाइट सामग्री की रासायनिक स्थिरता, पिघले हुए कांच द्वारा गीला होने के प्रति उनके प्रतिरोध, और इस तथ्य के कारण कि वे कांच की संरचना को नहीं बदलते हैं, साथ ही उनके अच्छे थर्मल शॉक प्रतिरोध और तापमान के साथ छोटे आयामी परिवर्तन, वे हाल के वर्षों में कांच के निर्माण में अपरिहार्य मोल्ड सामग्री बन गए हैं। उनका उपयोग ग्लास ट्यूब, कोहनी ट्यूब, फ़नल और विभिन्न अन्य विशेष आकार की कांच की बोतलों के लिए मोल्ड बनाने के लिए किया जा सकता है।

5. सिंटरिंग डाइज़ और अन्य

कृत्रिम ग्रेफाइट सामग्री के अत्यंत छोटे तापीय विरूपण का लाभ उठाते हुए, ट्रांजिस्टर के लिए सिंटरिंग मोल्ड और ब्रैकेट का निर्माण किया जा सकता है। यह अब व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है और अर्धचालक उद्योग के विकास के लिए एक अपरिहार्य सामग्री बन गया है। इसके अलावा, ग्रेफाइट मोल्ड का उपयोग कच्चा लोहा मोल्ड, विभिन्न गैर-लौह धातुओं के लिए टिकाऊ मोल्ड, कास्ट स्टील के लिए मोल्ड, गर्मी प्रतिरोधी धातुओं (जैसे टाइटेनियम, ज़िरकोनियम, मोलिब्डेनम, आदि) के लिए मोल्ड और वेल्डिंग रेल के लिए एल्युमिनोथर्मिक वेल्डिंग मोल्ड आदि में भी किया जाता है।

6. केन्द्रापसारी कास्टिंग के लिए ग्रेफाइट मोल्ड्स

मोल्ड ग्रेफाइट को केन्द्रापसारक कास्टिंग में सफलतापूर्वक लागू किया गया है। संयुक्त राज्य अमेरिका ने कांस्य आस्तीन की केन्द्रापसारक कास्टिंग के लिए 25 मिलीमीटर से अधिक की दीवार मोटाई वाले कृत्रिम ग्रेफाइट मोल्ड को अपनाया है। कृत्रिम ग्रेफाइट मोल्ड के जलने से होने वाले नुकसान को रोकने के लिए, कुछ एंटी-ऑक्सीडेशन उपाय किए जा सकते हैं। एक निश्चित संख्या में कास्टिंग करने के बाद, यदि मोल्ड की आंतरिक सतह जली हुई पाई जाती है, तो मोल्ड के आंतरिक छेद का आकार बड़ा किया जा सकता है ताकि बड़े आकार की आस्तीन की कास्टिंग के लिए उपयोग किया जा सके। क़िंगदाओ मिंगयुआन फ़ेंग्यू न्यू मटेरियल एक नए प्रकार का ग्रेफाइट प्रसंस्करण उद्यम है, जिसका मुख्य निकाय उच्च गुणवत्ता वाला फ्लेक ग्रेफाइट पाउडर और प्रमुख उत्पाद के रूप में उच्च तकनीक वाले ग्रेफाइट उत्पाद हैं। इसने 200 से अधिक घरेलू और विदेशी इकाइयों के साथ दीर्घकालिक सहकारी संबंध स्थापित किए हैं और अधिकांश उपयोगकर्ताओं द्वारा इसकी अत्यधिक प्रशंसा की गई है।

नैनोमीटर ग्रेफाइट पाउडर कच्चे माल के रूप में प्राकृतिक फ्लेक ग्रेफाइट से बनाया जाता है, जिसे विशेष उपकरण यांत्रिक क्रशिंग और विशेष उत्पादन तकनीकों के माध्यम से संसाधित किया जाता है। नैनोस्केल ग्रेफाइट पाउडर के रूप में, नैनोमीटर ग्रेफाइट पाउडर में इसके छोटे कण आकार, उच्च कार्बन सामग्री और उत्कृष्ट उच्च चिकनाई, उच्च विद्युत चालकता, उच्च तापमान प्रतिरोध आदि के कारण अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है। नैनो-ग्रेफाइट पाउडर का अनुप्रयोग क्षेत्र स्नेहन और चालकता जैसे औद्योगिक उत्पादन क्षेत्रों में निहित है।

नैनोमीटर ग्रेफाइट कण महीन होते हैं और उनमें अच्छा कण घनत्व होता है। वे धातु की सतह पर रासायनिक रूप से बंधे हुए एक कठोर और लगभग पहनने-प्रतिरोधी सुरक्षात्मक परत बनाते हैं। उन्हें प्रवाहकीय मिश्रित सामग्री बनाने के लिए रेजिन और रबर और प्लास्टिक उत्पादों जैसे गैर-प्रवाहकीय सामग्रियों के साथ भी मिलाया जा सकता है। नैनोमीटर ग्रेफाइट से प्रवाहकीय कोटिंग भी बनाई जा सकती है। प्रवाहकीय भरावों को जोड़कर प्राप्त समग्र प्रवाहकीय कोटिंग्स में टिकाऊ और स्थिर विद्युत गुण होते हैं। इसमें अच्छी तापीय चालकता, उत्कृष्ट विद्युत चालकता और अत्यधिक उच्च संक्षारण प्रतिरोध के फायदे हैं। नैनोमीटर ग्रेफाइट में एक समान कण आकार, उच्च शुद्धता और उच्च सतह गतिविधि होती है। इसमें उच्च विद्युत चालकता और स्नेहन प्रदर्शन, साथ ही उच्च तापमान प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध और ग्रेफाइट पाउडर की रासायनिक स्थिरता भी शामिल है। इसलिए, उद्योग में नैनोमीटर ग्रेफाइट पाउडर का अनुप्रयोग क्षेत्र बहुत व्यापक है।

स्टोरेज बैटरियों की मरम्मत में नैनो-ग्रेफाइट पाउडर का उपयोग भी बहुत व्यापक है। इस्तेमाल की गई बैटरियों में नैनो-ग्रेफाइट मिलाने से उनकी स्टोरेज क्षमता मूल क्षमता से 90% से अधिक हो सकती है और उनकी सेवा जीवन कम से कम एक वर्ष तक बढ़ सकता है। इससे स्टोरेज बैटरियों के उपयोग की लागत में बहुत बचत होती है और बैटरी प्रदूषण नियंत्रण और पर्यावरण संरक्षण में भी महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

ग्रेफाइट पाउडर का उद्योग में बहुत ज़्यादा इस्तेमाल होता है। इसका इस्तेमाल कई औद्योगिक उत्पादन क्षेत्रों में किया जा सकता है। ग्रेफाइट पाउडर के अलग-अलग इस्तेमाल की वजह से इसकी कीमतें अलग-अलग होती हैं। औद्योगिक स्नेहन, धातु विज्ञान, चालकता और आग रोक सामग्री जैसे क्षेत्रों में ग्रेफाइट पाउडर के अच्छे अनुप्रयोग प्रभाव हैं। ग्रेफाइट पाउडर के इस्तेमाल, कण आकार और प्रकार जैसे कारक इसकी कीमत को प्रभावित कर सकते हैं।

ग्रेफाइट पाउडर के उपयोग विविध हैं, इसलिए ग्रेफाइट पाउडर के कई प्रकार हैं। विभिन्न प्रकार के ग्रेफाइट पाउडर की अलग-अलग कीमतें होती हैं। फ्लेक ग्रेफाइट को विभिन्न क्रशिंग उपकरणों और उत्पादन तकनीकों के माध्यम से विभिन्न विशिष्टताओं और कण आकारों के ग्रेफाइट पाउडर में संसाधित किया जा सकता है। एक ग्रेफाइट पाउडर निर्माता के रूप में, उत्पादित ग्रेफाइट पाउडर की विशिष्टताएँ 80 जाल से लेकर 15000 जाल तक होती हैं। ग्रेफाइट पाउडर के अलग-अलग विनिर्देश और कण आकार होते हैं, और इसलिए इसकी कीमत भी अलग-अलग होती है। उत्पादन तकनीकों के माध्यम से संसाधित होने के बाद, ग्रेफाइट पाउडर में उत्कृष्ट चिकनाई, उच्च तापमान प्रतिरोध, विद्युत चालकता, संक्षारण प्रतिरोध आदि होते हैं। ग्रेफाइट पाउडर उद्योग के विभिन्न उत्पादन क्षेत्रों में भी इसी तरह की भूमिका निभा सकता है।

ग्रेफाइट पाउडर के प्रकारों में शामिल हैं: फ्लेक ग्रेफाइट पाउडर, अल्ट्राफाइन ग्रेफाइट पाउडर, नैनो ग्रेफाइट पाउडर, कोलाइडल ग्रेफाइट, विस्तारित ग्रेफाइट, विस्तार योग्य ग्रेफाइट, माइक्रो-पाउडर ग्रेफाइट, आदि, इन सभी ग्रेफाइट पाउडर को विभिन्न उत्पादन तकनीकों द्वारा संसाधित किया जाता है, और उनके अनुप्रयोग भी विविध हैं। ग्रेफाइट पाउडर का उपयोग चिकनाई तेल, ठोस स्नेहक, ग्रेफाइट क्रूसिबल, आग रोक ईंटों, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड, ब्रश, बैटरी नकारात्मक इलेक्ट्रोड आदि के उत्पादन क्षेत्रों में किया जाता है। सभी के बहुत अच्छे अनुप्रयोग हैं।