हाल के वर्षों में, ग्रेफाइट मोल्ड्स के व्यापक उपयोग के साथ, मशीनरी उद्योग में मोल्ड्स का वार्षिक उपभोग मूल्य सभी प्रकार के मशीन टूल्स के कुल मूल्य का 5 गुना है, और भारी गर्मी का नुकसान भी मौजूदा ऊर्जा के विपरीत है। -चीन में बचत नीतियां। सांचों की बड़ी खपत न केवल सीधे तौर पर उद्यमों की लागत बढ़ाती है, बल्कि सांचों के बार-बार प्रतिस्थापन के कारण उत्पादन लाइन भी बार-बार बंद होती है, जिससे अंततः भारी आर्थिक नुकसान होता है।
सर्वेक्षण के अनुसार, मोल्ड कच्चे माल और ऊर्जा की कीमतों में तेजी से वृद्धि हुई और अन्य कारणों से, मोल्ड उद्योग उत्पाद का मुनाफा पिछले साल गिर गया; जीवित रहने और विकसित होने के लिए, कई उद्यम अपनाते हैं
सामग्री स्विचिंग का उपयोग परिवर्तन और विकास के एक प्रमुख उपाय के रूप में किया जाता है। यह समझा जाता है कि कई कंपनियों ने ग्रेफाइट स्पार्क डिस्चार्ज सामग्री लॉन्च की है, जो मोल्ड उत्पादन में एक अत्यंत महत्वपूर्ण भूमिका निभा रही है। पारंपरिक तांबे के मोल्ड की तुलना में, ग्रेफाइट सामग्री में उच्च के फायदे हैं मशीनिंग परिशुद्धता और अच्छी सतह प्रभाव, विशेष रूप से परिशुद्धता, जटिल, पतली दीवार, उच्च कठोर सामग्री के मोल्ड गुहा प्रसंस्करण में एक बड़ा फायदा होता है। तांबे की तुलना में, ग्रेफाइट सामग्री में कम खपत, तेज निर्वहन गति, हल्के वजन और छोटे जैसे फायदे होते हैं थर्मल विस्तार गुणांक, इसलिए कॉपर इलेक्ट्रोड धीरे-धीरे डिस्चार्ज प्रसंस्करण सामग्री की मुख्यधारा बन गया है। इसके विपरीत, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड सामग्री के निम्नलिखित छह फायदे हैं:
1. तेज गति; ग्रेफाइट डिस्चार्ज तांबे की तुलना में 2-3 गुना तेज है, और सामग्री को विकृत करना आसान नहीं है। पतले प्रबलित इलेक्ट्रोड के प्रसंस्करण में इसके स्पष्ट लाभ हैं। तांबे का मृदुकरण बिंदु लगभग 1000 डिग्री है, और गर्मी के कारण इसे विकृत करना आसान है।
2. हल्का वजन; ग्रेफाइट का घनत्व तांबे का केवल 1/5 है। जब बड़े इलेक्ट्रोड को डिस्चार्ज द्वारा संसाधित किया जाता है, तो मशीन टूल (ईडीएम) का बोझ प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है, जो बड़े मोल्ड के अनुप्रयोग के लिए अधिक उपयुक्त है।
3. छोटी बर्बादी; चूंकि स्पार्क तेल में सी परमाणु होते हैं, उच्च तापमान के कारण डिस्चार्ज प्रसंस्करण के दौरान स्पार्क तेल में सी परमाणु विघटित हो जाते हैं, और ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की सतह पर एक सुरक्षात्मक फिल्म बनती है, जो ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के नुकसान की भरपाई करती है।
4. कोई गड़गड़ाहट नहीं; कॉपर इलेक्ट्रोड संसाधित होने के बाद, गड़गड़ाहट को मैन्युअल रूप से हटाने की आवश्यकता होती है। हालाँकि, ग्रेफाइट संसाधित होने के बाद कोई गड़गड़ाहट नहीं होती है, जिससे न केवल बहुत सारी लागत और जनशक्ति बचती है, बल्कि स्वचालित उत्पादन का एहसास भी आसान हो जाता है।
5. आसान पॉलिशिंग; क्योंकि ग्रेफाइट का काटने का प्रतिरोध तांबे का केवल 1/5 है, इसलिए इसे हाथ से पीसना और पॉलिश करना आसान है।
वी.आई. कम लागत; हाल के वर्षों में तांबे की बढ़ती कीमत के कारण, सभी पहलुओं में ग्रेफाइट की कीमत तांबे की तुलना में कम है। ओरिएंटल कार्बन की सार्वभौमिकता की समान मात्रा के तहत, ग्रेफाइट उत्पादों की कीमत तांबे की तुलना में 30% से 60% कम है तांबे की, कीमत अपेक्षाकृत स्थिर है, और अल्पकालिक कीमत में उतार-चढ़ाव अपेक्षाकृत छोटा है। ऊर्जा संरक्षण, पर्यावरण संरक्षण और प्रसंस्करण दक्षता विनिर्माण उद्योग का फोकस बनने के साथ, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड सामग्री धीरे-धीरे तांबे इलेक्ट्रोड की जगह ले लेगी और एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाएगी। ईडीएम में भूमिका। इसी तरह, आज मोल्ड बाजार में बढ़ती प्रतिस्पर्धा में, उच्च गुणवत्ता वाले मोल्ड उत्पादों को विकसित करने के लिए उन्नत प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी का उपयोग उद्यमों के लिए बाजार और ग्राहकों को जीतने का सबसे अच्छा तरीका है।
पोस्ट समय: मार्च-10-2021