(1) ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के फायदे आसान प्रसंस्करण, उच्च निर्वहन मशीनिंग हटाने की दर, ग्रेफाइट नुकसान छोटा है, इसलिए, कुछ समूह आधारित स्पार्क मशीन ग्राहकों ने तांबा इलेक्ट्रोड को छोड़ दिया और ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के बजाय। इसके अलावा, इलेक्ट्रोड के कुछ विशेष आकार तांबे से नहीं बनाया जा सकता है, लेकिन ग्रेफाइट को आकार देना आसान है, और तांबा इलेक्ट्रोड भारी है, बड़े इलेक्ट्रोड के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त नहीं है, इन कारकों ने ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के कुछ समूह आधारित स्पार्क मशीन ग्राहक आवेदन का कारण बना दिया है।

(2) ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड को संसाधित करना आसान है, और प्रसंस्करण की गति स्पष्ट रूप से तांबे के इलेक्ट्रोड की तुलना में तेज है। उदाहरण के लिए, ग्रेफाइट को मिलिंग प्रक्रिया द्वारा संसाधित किया जाता है, जो अन्य धातुओं की तुलना में 2-3 गुना तेज है और इसके लिए अतिरिक्त मैनुअल प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं होती है, जबकि तांबे के इलेक्ट्रोड को मैनुअल पीसने की आवश्यकता होती है। इसी तरह, यदि आप इलेक्ट्रोड बनाने के लिए उच्च गति वाले ग्रेफाइट प्रसंस्करण केंद्र का उपयोग करते हैं, तो यह तेज और अधिक कुशल होगा, और कोई धूल की समस्या नहीं होगी। इन प्रक्रियाओं में, उपयुक्त कठोरता वाले उपकरण और ग्रेफाइट का चयन उपकरण पहनने और तांबे के इलेक्ट्रोड को नुकसान को कम कर सकता है। ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड और तांबे के इलेक्ट्रोड के बीच मिलिंग समय की तुलना करने पर, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड तांबे के इलेक्ट्रोड की तुलना में 67% तेज है।

(3) ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का डिज़ाइन पारंपरिक कॉपर इलेक्ट्रोड से अलग है। कई डाई फैक्ट्री में आमतौर पर कॉपर इलेक्ट्रोड के किसी न किसी प्रसंस्करण और परिष्करण पहलुओं में अलग-अलग आरक्षित राशि होती है, और ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का उपयोग लगभग उसी आरक्षित राशि में किया जाता है, जो सीएडी / सीएएम और मशीन प्रसंस्करण समय को कम करता है, इस कारण से अकेले, मोल्ड गुहा की परिशुद्धता में काफी सुधार करने के लिए पर्याप्त है।