1. इलेक्ट्रोड पेस्ट की गुणवत्ता
इलेक्ट्रोड पेस्ट की गुणवत्ता संबंधी आवश्यकताओं में अच्छी रोस्टिंग क्षमता, सॉफ्ट ब्रेक और हार्ड ब्रेक का न होना और अच्छी थर्मल चालकता शामिल हैं; बेक किए गए इलेक्ट्रोड में पर्याप्त मजबूती, उत्कृष्ट थर्मल शॉक प्रतिरोध, विद्युत शॉक प्रतिरोध, कम सरंध्रता, कम प्रतिरोधकता और अच्छा ऑक्सीकरण प्रतिरोध होना चाहिए।
इस प्रकार के सेल्फ-बेकिंग इलेक्ट्रोड समान कैल्शियम कार्बाइड भट्टी के अंतर्गत कम ऊर्जा खपत करते हैं।
2. विद्युत भट्टी में प्रयुक्त कच्चे माल और उत्पाद की गुणवत्ता
कार्बन पदार्थ के कणों का आकार जितना छोटा होगा, प्रतिरोध उतना ही अधिक होगा; इलेक्ट्रोड को आवेश में जितना गहराई तक डाला जाएगा, भट्टी का तापमान उतना ही अधिक होगा, अभिक्रिया उतनी ही तीव्र होगी और उत्पादन प्रभाव उतना ही बेहतर होगा। इलेक्ट्रोड का ऑक्सीकरण जितना धीमा होगा, इलेक्ट्रोड पेस्ट की खपत उतनी ही धीमी होगी; कार्बन पदार्थ में कार्बन की मात्रा जितनी अधिक होगी, आवेश अनुपात उतना ही अधिक होगा; अभिक्रिया में इलेक्ट्रोड कार्बन की भागीदारी उतनी ही कम होगी, जिससे इलेक्ट्रोड पेस्ट की खपत धीमी होगी; चूने में कैल्शियम ऑक्साइड की प्रभावी मात्रा जितनी अधिक होगी, इलेक्ट्रोड की खपत उतनी ही धीमी होगी; चूने के कणों का आकार जितना बड़ा होगा, इलेक्ट्रोड की खपत उतनी ही धीमी होगी; कैल्शियम कार्बाइड गैस का उत्पादन जितना अधिक होगा, इलेक्ट्रोड की खपत उतनी ही धीमी होगी।
3. प्रक्रिया कारकों जैसे धारा और वोल्टेज का समायोजन: कम वोल्टेज, उच्च धारा संचालन, इलेक्ट्रोड पेस्ट की धीमी खपत; इलेक्ट्रोड का छोटा पावर फैक्टर, इलेक्ट्रोड पेस्ट की धीमी खपत।
4. इलेक्ट्रोड संचालन प्रबंधन स्तर: संचालन के दौरान सहायक चूने का बार-बार उपयोग करने से इलेक्ट्रोड पेस्ट की खपत बढ़ जाती है; इलेक्ट्रोड के बार-बार कठोर और नरम टूटने से भी इलेक्ट्रोड पेस्ट की खपत बढ़ती है; इलेक्ट्रोड पेस्ट की ऊंचाई भी इसकी खपत को प्रभावित करती है। यदि इलेक्ट्रोड पेस्ट की ऊंचाई बहुत कम है, तो इलेक्ट्रोड का सिंटर्ड घनत्व कम हो जाता है, जिससे इलेक्ट्रोड पेस्ट की खपत और भी बढ़ जाती है; खुली चाप में बार-बार शुष्क दहन करने से भी इलेक्ट्रोड पेस्ट की खपत बढ़ जाती है; यदि इलेक्ट्रोड पेस्ट का उचित प्रबंधन नहीं किया जाता है, तो इलेक्ट्रोड पेस्ट पर धूल जम जाती है, जिससे राख की मात्रा बढ़ जाती है और इलेक्ट्रोड की खपत भी बढ़ जाती है।
इलेक्ट्रोड जितना लंबा होगा, खपत उतनी ही धीमी होगी, और इलेक्ट्रोड जितना छोटा होगा, खपत उतनी ही तेज़ होगी। इलेक्ट्रोड जितना लंबा होगा, चार्ज के उच्च तापमान वाले क्षेत्र में इलेक्ट्रोड का ग्राफ़िटाइज़ेशन उतना ही बेहतर होगा, उसकी मज़बूती उतनी ही अधिक होगी और खपत उतनी ही धीमी होगी; इसके विपरीत, इलेक्ट्रोड जितना छोटा होगा, खपत उतनी ही तेज़ होगी। इलेक्ट्रोड के कार्यशील सिरे की लंबाई को स्थिर रखने से इलेक्ट्रोड की खपत एक अच्छे चक्र में प्रवेश कर जाती है। इलेक्ट्रोड का छोटा कार्यशील सिरा इस अच्छे चक्र को तोड़ देता है। यदि इसे हिलाया जाता है, तो इलेक्ट्रोड फिसलना, कोर का खिंचाव, पेस्ट का रिसाव, नरम टूटना और अन्य समस्याएं आसानी से उत्पन्न हो सकती हैं। उत्पादन अनुभव से पता चलता है कि उत्पादन प्रभाव जितना खराब होगा, लोड जितना कम होगा और उत्पादन जितना कम होगा, इलेक्ट्रोड पेस्ट की खपत उतनी ही अधिक होगी; उत्पादन प्रभाव जितना बेहतर होगा, इलेक्ट्रोड पेस्ट की खपत उतनी ही कम होगी। इसलिए, कैल्शियम कार्बाइड ऑपरेटरों के तकनीकी स्तर को मजबूत करना और इलेक्ट्रोड पेस्ट के उपयोग प्रबंधन को बेहतर बनाना इलेक्ट्रोड दुर्घटनाओं और इलेक्ट्रोड पेस्ट की खपत को कम करने का मूलभूत उपाय है, और यह एक बुनियादी कौशल भी है जिसे कैल्शियम कार्बाइड ऑपरेटरों को अपने काम में महारत हासिल करनी चाहिए।
पोस्ट करने का समय: 22 फरवरी 2023