ढलाई में कितने प्रकार के कार्बराइजिंग एजेंट का उपयोग किया जाता है?

भट्टी इनपुट विधि

कार्बराइजिंग एजेंट इंडक्शन फर्नेस में पिघलाने के लिए उपयुक्त है, लेकिन प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार इसका विशिष्ट उपयोग अलग-अलग होता है।

(1) कार्बराइजिंग एजेंट का उपयोग करके मध्यम आवृत्ति भट्टी में पिघलने में, भट्टी के निचले हिस्से में डाली गई सामग्री के साथ अनुपात या कार्बन समतुल्य आवश्यकताओं के अनुसार, पुनर्प्राप्ति दर 95% से अधिक तक पहुंच सकती है;

(2) यदि कार्बन की मात्रा कार्बन समय को समायोजित करने के लिए अपर्याप्त हो, तो पहले भट्टी के स्लैग को पिघलाएं, फिर कार्बोराइजिंग एजेंट मिलाएं। तरल लोहे को गर्म करके, विद्युत चुम्बकीय हलचल या कृत्रिम हलचल द्वारा कार्बन अवशोषण को घोलकर, पुनर्प्राप्ति दर लगभग 90% तक हो सकती है। यदि निम्न तापमान कार्बोराइजिंग प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है, यानी केवल पिघले हुए लोहे के एक हिस्से को कम तापमान पर पिघलाया जाता है, तो सभी कार्बोराइजिंग एजेंट को एक बार में तरल लोहे में मिला दिया जाता है। साथ ही, इसे ठोस पदार्थ के साथ तरल लोहे में दबाया जाता है ताकि यह तरल लोहे की सतह से दूर रहे। यह विधि तरल लोहे के कार्बोराइजेशन को 1.0% से अधिक बढ़ा सकती है।

इंडक्शन फर्नेस में कार्बराइजिंग एजेंट का उचित उपयोग

1. 5T या उससे अधिक क्षमता वाली इलेक्ट्रिक भट्टी का उपयोग करते समय, कच्चा माल एकल और स्थिर होना चाहिए, हम फैलाने वाली विधि की सलाह देते हैं। कार्बन सामग्री की आवश्यकताओं के अनुसार, अवयवों के अनुपात के अनुसार, कार्बोराइजिंग एजेंट और धातु के मिश्रण को प्रत्येक बैच के साथ भट्टी के निचले भाग में डालें, धातु के मिश्रण की एक परत और कार्बोराइजिंग एजेंट की एक परत डालें, कार्बन अवशोषण दर 90%-95% तक पहुंच सकती है। कार्बोराइजिंग एजेंट को पिघलाते समय स्लैग न बनने दें, अन्यथा यह आसानी से अपशिष्ट स्लैग में लिपट जाएगा, जिससे कार्बन अवशोषण प्रभावित होगा।

2. लगभग 3T की मध्यम आवृत्ति प्रेरण भट्टी का उपयोग किया जाता है, और कच्चा माल एकल और स्थिर होता है। हम केंद्रीकृत मिश्रण विधि की अनुशंसा करते हैं। जब भट्टी में थोड़ी मात्रा में पिघला हुआ लोहा पिघल जाता है या बचा रहता है, तो एक ही बार में पिघले हुए लोहे की सतह पर कार्बराइजिंग एजेंट मिलाया जाता है, और तुरंत धातु का मिश्रण डाल दिया जाता है। कार्बराइजिंग एजेंट को पिघले हुए लोहे में दबाया जाता है, ताकि कार्बराइजिंग एजेंट पिघले हुए लोहे के साथ पूरी तरह से संपर्क में आ जाए, और अवशोषण दर 90% से अधिक हो।

3. छोटे मध्यम आवृत्ति वाले विद्युत भट्टी के उपयोग में, कच्चे माल के रूप में पिग आयरन और अन्य उच्च कार्बन पदार्थों के लिए, हम कार्बोराइजिंग एजेंट की सटीक मात्रा निर्धारित करने की सलाह देते हैं। स्टील/पिघले हुए लोहे के पिघलने के बाद, कार्बन की मात्रा को समायोजित करें। इसे स्टील/पिघले हुए लोहे की सतह पर डाला जा सकता है, और एड़ी करंट स्टिरिंग या कृत्रिम स्टिरिंग के माध्यम से उत्पाद को घोलकर अवशोषित किया जा सकता है। कार्बन अवशोषण दर लगभग 93% है।

भट्टी के बाहर कार्बनीकरण विधि

1. बैग के अंदर ग्रेफाइट पाउडर का छिड़काव करें।

40 किलोग्राम/टन की मात्रा में ग्रेफाइट पाउडर को कार्बराइजिंग एजेंट के रूप में उपयोग करने पर, तरल लोहे में कार्बन की मात्रा 2% से 3% तक बढ़ने की उम्मीद की जा सकती है। तरल लोहे में कार्बन की मात्रा धीरे-धीरे बढ़ने के साथ, कार्बन के उपयोग की दर कम हो जाती है। कार्बराइजेशन से पहले तरल लोहे का तापमान 1600℃ था, और कार्बराइजेशन के बाद औसत तापमान 1299℃ था। ग्रेफाइट पाउडर के कार्बराइजेशन में आमतौर पर नाइट्रोजन का उपयोग वाहक के रूप में किया जाता है, लेकिन औद्योगिक उत्पादन स्थितियों में संपीड़ित हवा अधिक सुविधाजनक होती है, क्योंकि संपीड़ित हवा में मौजूद ऑक्सीजन के दहन से CO उत्पन्न होता है, जो रासायनिक प्रतिक्रिया ऊष्मा के रूप में तापमान में गिरावट के एक हिस्से की भरपाई कर सकता है, और CO कम करने वाला वातावरण कार्बराइजेशन प्रभाव को बेहतर बनाने में सहायक होता है।

2. लौह कार्बराइजिंग एजेंट का उपयोग

100-300 ग्रेफाइट पाउडर कार्बराइजिंग एजेंट को पैकेज में डाला जा सकता है, या लोहे के आउटलेट ट्रफ से प्रवाह के साथ डाला जा सकता है, लोहे से तरल पूरी तरह से बाहर निकलने के बाद हिलाया जाता है, जितना संभव हो कार्बन अवशोषण को घोलने के लिए, कार्बन पुनर्प्राप्ति दर लगभग 50% है।

कार्बराइजिंग एजेंट के उपयोग में आने वाली समस्याओं पर ध्यान देना चाहिए।

यदि कार्बराइजिंग एजेंट को बहुत जल्दी मिला दिया जाए, तो यह भट्टी के तल के पास चिपक जाता है, और भट्टी की दीवार से चिपका हुआ कार्बराइजिंग एजेंट पिघले हुए लोहे में आसानी से नहीं घुल पाता। इसके विपरीत, यदि इसे बहुत देर से मिलाया जाए, तो कार्बन के जुड़ने का अवसर खो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप पिघलने की प्रक्रिया धीमी हो जाती है। इससे न केवल रासायनिक संरचना के विश्लेषण और समायोजन में देरी होती है, बल्कि अत्यधिक गर्म होने से नुकसान का खतरा भी रहता है। इसलिए, कार्बराइजिंग एजेंट को धातु के मिश्रण में थोड़ा-थोड़ा करके मिलाना चाहिए।

उदाहरण के लिए, अधिक मात्रा में तरल पदार्थ मिलाते समय, इंडक्शन फर्नेस के साथ मिलाकर उपयोग किया जा सकता है। तरल लोहे के ओवरहीटिंग ऑपरेशन को ध्यान में रखते हुए, कार्बोराइज़र द्वारा तरल लोहे के अवशोषण का समय 10 मिनट तक सुनिश्चित किया जाता है। इससे एक ओर तो कार्बोराइज़र के विद्युत चुम्बकीय सरगर्मी प्रभाव से पूर्णतः विसरण अवशोषण होता है, जिससे अवशोषण प्रभावी रहता है। दूसरी ओर, कार्बोराइज़र में डाली जाने वाली नाइट्रोजन की मात्रा को कम किया जा सकता है।

एक बार में न डालें, बल्कि थोड़ी-थोड़ी मात्रा में डालें, और अंत में एक भाग को पिघलाएं, गर्म लोहे का एक भाग (लगभग एक पैकेट) थैले में डालें, और फिर 1-2 बार भट्टी के कार्बोराइज़र में वापस डालें, और फिर स्लैग डालें, मिश्र धातु मिलाएं।

कई पहलुओं पर ध्यान देना आवश्यक है:

1. कार्बराइजिंग एजेंट को अवशोषित करना कठिन है (कैल्सीनेशन के बिना);

2. कार्बराइजिंग एजेंट की राख के कणों का वितरण एकसमान नहीं होता;

3. बहुत देर से शामिल होना;

4. जोड़ने की विधि सही नहीं है, और परतदार जोड़ विधि अपनाई गई है। तरल लोहे के दर्पण और बहुत अधिक स्लैग को मिलाते समय बचें;

5. जंग लगी सामग्री का अधिक उपयोग न करने का प्रयास करें।

उच्च गुणवत्ता वाले कार्बराइजिंग एजेंट की विशेषताएं

1. कणों का आकार मध्यम है, सरंध्रता अधिक है, और अवशोषण की गति तेज है।

2. शुद्ध रासायनिक संरचना, उच्च कार्बन, कम सल्फर, बहुत कम हानिकारक घटक, उच्च अवशोषण दर।

3. उत्पाद की ग्रेफाइट क्रिस्टल संरचना अच्छी है, जिससे मूल तरल लोहे की नाभिकीयकरण क्षमता में सुधार होता है। इनोक्यूलेशन में गांठदार लोहे की गांठों की संख्या बढ़ती है, और विद्युत भट्टी के तरल लोहे में ग्रेफाइट नाभिक की संख्या बढ़ती है। ढलाई में जीवाश्म स्याही का परिष्करण और समान वितरण होता है।

4. उत्कृष्ट प्रदर्शन और स्थिरता।

उपयुक्त कार्बराइजिंग एजेंट का चयन गलाने की उत्पादन लागत को कम करने, गलाने वाली धातु और ढलाई की गुणवत्ता में सुधार करने में सहायक होता है, जिससे गलाने के संयंत्र और ढलाई उद्योग को लाभ होता है।