ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का उपयोग क्यों करें? ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के फायदे और नुकसान

ईएएफ इस्पात निर्माण में ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, लेकिन इस्पात निर्माण लागत में इसका योगदान बहुत कम है। एक टन इस्पात उत्पादन के लिए 2 किलोग्राम ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की आवश्यकता होती है।

ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का उपयोग क्यों किया जाता है?

ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड आर्क फर्नेस का मुख्य ताप चालक उपकरण है। ईएएफ पुरानी कारों या घरेलू उपकरणों के स्क्रैप को पिघलाकर नया स्टील बनाने की प्रक्रिया है।
इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस (ईएएफ) की निर्माण लागत पारंपरिक ब्लास्ट फर्नेस की तुलना में कम होती है। पारंपरिक ब्लास्ट फर्नेस लौह अयस्क से इस्पात बनाती हैं और ईंधन के रूप में कोकिंग कोयले का उपयोग करती हैं। हालांकि, इस्पात निर्माण की लागत अधिक होती है और पर्यावरण प्रदूषण भी गंभीर होता है। वहीं, ईएएफ स्क्रैप स्टील और बिजली का उपयोग करती है, जिससे पर्यावरण पर नगण्य प्रभाव पड़ता है।
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का उपयोग भट्टी के ढक्कन और इलेक्ट्रोड को एक साथ जोड़ने के लिए किया जाता है, और इसे ऊपर और नीचे दोनों दिशाओं में संचालित किया जा सकता है। इसके बाद, इलेक्ट्रोड से करंट प्रवाहित होता है, जिससे उच्च तापमान वाला चाप बनता है जो स्क्रैप स्टील को पिघला देता है। इलेक्ट्रोड का व्यास 800 मिमी (2.5 फीट) तक और लंबाई 2800 मिमी (9 फीट) तक हो सकती है। इसका अधिकतम वजन दो मीट्रिक टन से अधिक होता है।

ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की खपत

एक टन स्टील के उत्पादन के लिए 2 किलोग्राम (4.4 पाउंड) ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की आवश्यकता होती है।

ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड तापमान

इलेक्ट्रोड का सिरा 3,000 डिग्री सेल्सियस तक गर्म हो जाएगा, जो सूर्य की सतह के तापमान का आधा है। इलेक्ट्रोड ग्रेफाइट से बना है, क्योंकि केवल ग्रेफाइट ही इतने उच्च तापमान को सहन कर सकता है।
फिर भट्टी को एक तरफ झुकाकर पिघले हुए स्टील को बड़े-बड़े बैरलों में डालें। इसके बाद करछुल पिघले हुए स्टील को स्टील मिल के ढलाईकार (कास्टर) तक पहुंचाता है, जो पुनर्चक्रित स्क्रैप को एक नए उत्पाद में बदल देता है।

ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड बिजली की खपत करता है

इस प्रक्रिया के लिए इतनी बिजली की आवश्यकता होती है जिससे 100,000 लोगों के एक शहर को बिजली मिल सके। एक आधुनिक इलेक्ट्रिक आर्क भट्टी में, प्रत्येक पिघलाने की प्रक्रिया में आमतौर पर 90 मिनट लगते हैं और इससे 150 टन स्टील का उत्पादन हो सकता है, जो 125 कारों के निर्माण के लिए पर्याप्त है।

कच्चा माल

इलेक्ट्रोड के लिए नीडल कोक मुख्य कच्चा माल है, जिसके उत्पादन में तीन से छह महीने तक का समय लगता है। निर्माता ने बताया कि इस प्रक्रिया में कोक को भूनकर और पुनः संसेचन करके ग्रेफाइट में परिवर्तित किया जाता है।
पेट्रोलियम आधारित नीडल कोक और कोयला आधारित नीडल कोक, दोनों प्रकार के नीडल कोक का उपयोग ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड बनाने में किया जा सकता है। "पेट कोक" पेट्रोलियम शोधन प्रक्रिया का उप-उत्पाद है, जबकि कोल-टू-कोक, कोक उत्पादन प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न होने वाले कोल टार से बनता है।