इलेक्ट्रिक फर्नेस गलाने के कास्ट स्टील या फाउंड्री उद्योग के लिए, कम सल्फर, कम नाइट्रोजन, उच्च अवशोषण दर वाले कार्बोराइज़र का उपयोग कार्बराइजिंग तकनीक का मूल है।
ग्रेफाइटाइज्ड पेट्रोलियम कोक रीकार्ब्युराइज़र लियाओनिंग, तियानजिन, शेडोंग आदि का मुख्य उत्पादन क्षेत्र है।
लियाओहे तेल क्षेत्र दुनिया में कम सल्फर वाले कच्चे तेल का उत्पादक क्षेत्र है, और ग्रेफाइटाइज्ड पेट्रोलियम कोक में सल्फर और नाइट्रोजन की मात्रा सबसे कम है।
रीकार्बराइज़र की सरंध्रता भी रीकार्बराइज़र के प्रभाव और रीकार्बराइज़र की अवशोषण दर में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।
उत्पादन प्रक्रिया के माध्यम से, तेल कोक रीकार्बराइज़र के सभी छिद्र खुल जाते हैं, ताकि रीकार्बराइज़र का विशिष्ट सतह क्षेत्र अधिकतम हो, उत्पाद में सुपर पारगम्यता हो, पिघले हुए स्टील में जल्दी से घुलाया जा सके, ताकि अवशोषण दर अधिकतम हो सके और कार्बराइजिंग दक्षता।
रीकार्बराइज़र के विभिन्न उपयोगों, विभिन्न कच्चे माल के अनुसार, कई प्रकार के कच्चे माल और विभिन्न उत्पादन प्रक्रियाएं होती हैं, जैसे लकड़ी कार्बन, कोयला कार्बन, कोक, ग्रेफाइट इत्यादि, जिनमें कई छोटे प्रकार, एक विस्तृत विविधता होती है।
उच्च गुणवत्ता वाले कार्बराइजिंग एजेंट आम तौर पर ग्रेफाइटाइजेशन कार्बराइजिंग एजेंट को संदर्भित करते हैं।
उच्च तापमान पर कार्बन परमाणुओं की व्यवस्था ग्रेफाइट के सूक्ष्म रूप में होती है, इसलिए इसे ग्रेफाइटाइजेशन कहा जाता है।
ग्रेफाइटाइजेशन कार्बराइजिंग एजेंट में अशुद्धियों की सामग्री को कम कर सकता है, कार्बराइजिंग एजेंट की कार्बन सामग्री को बढ़ा सकता है, सल्फर सामग्री को कम कर सकता है।
कास्टिंग में कार्बराइजिंग एजेंटों के उपयोग से स्क्रैप की मात्रा काफी बढ़ सकती है, पिग आयरन की मात्रा कम हो सकती है या पिग आयरन का उपयोग नहीं किया जा सकता है।
फीडिंग तरीके की इलेक्ट्रिक भट्टी गलाने में, कार्बोराइज़र और स्क्रैप स्टील और अन्य अवयवों को जोड़ना चाहिए, और पिघले हुए लोहे की सतह पर छोटी खुराक जोड़नी चाहिए, लेकिन अत्यधिक को रोकने के लिए, पिघले हुए लोहे में बड़ी संख्या में फ़ीड से बचना चाहिए ऑक्सीकरण, कास्टिंग की कार्बन सामग्री, कास्टिंग कार्बन सामग्री स्पष्ट नहीं है, रीकार्बराइज़र की मात्रा निर्धारित करने के लिए अन्य कच्चे माल और कार्बन सामग्री के अनुपात के अनुसार।
विभिन्न प्रकार के कच्चा लोहा, आवश्यकता के अनुसार विभिन्न प्रकार के रीकार्बराइज़र का चयन करें।
पिग आयरन में अत्यधिक अशुद्धियों को कम करने के लिए, रीकार्बराइज़र की विशेषता कार्बन युक्त शुद्ध ग्रेफ़िटाइज्ड सामग्री का विकल्प है, रीकार्बराइज़र का उचित विकल्प कास्टिंग की उत्पादन लागत को कम कर सकता है।
कार्बराइजिंग एजेंट इंडक्शन भट्टी गलाने के लिए उपयुक्त है, लेकिन इसका विशिष्ट उपयोग तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार भिन्न होता है।
मध्यम आवृत्ति इलेक्ट्रिक भट्टी गलाने में उपयोग किए जाने वाले कार्बराइजिंग एजेंट को अनुपात या कार्बन समकक्ष आवश्यकताओं के अनुसार इलेक्ट्रिक भट्टी के मध्य और निचले हिस्से में जोड़ा जा सकता है, और पुनर्प्राप्ति दर 95% से अधिक तक पहुंच सकती है।
यदि कार्बन की मात्रा कार्बन सामग्री को समायोजित करने के लिए पर्याप्त नहीं है, तो पहले भट्टी में स्लैग को साफ करें, और फिर पिघले हुए लोहे को गर्म करके, विद्युत चुम्बकीय सरगर्मी या कार्बन को भंग करने और अवशोषित करने के लिए कृत्रिम सरगर्मी करके, पुनर्प्राप्ति दर लगभग 90 तक पहुंच सकती है। %.
यदि कम तापमान वाले रीकार्बराइज़र प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है, अर्थात, चार्ज केवल पिघले हुए लोहे के हिस्से को पिघलाता है, और पिघले हुए लोहे का तापमान कम है, तो सभी रीकार्बराइज़र को एक ही समय में पिघले हुए लोहे में जोड़ा जाएगा, जबकि ठोस चार्ज होगा पिघले हुए लोहे की सतह के संपर्क में आने से रोकने के लिए, इसे पिघले हुए लोहे में दबाया जाना चाहिए।
इस विधि से पिघले हुए लोहे का कार्बराइजेशन 1.0% से अधिक तक पहुंच सकता है।
ग्रे कास्ट आयरन की ढलाई के लिए पेट्रोलियम कोक रीकार्ब्युराइज़र का उपयोग किया जा सकता है।
संरचना आम तौर पर कार्बन है: 96-99%;
S0.3-0.7%।
मुख्य रूप से इस्पात निर्माण, ग्रे कास्ट आयरन, ब्रेक पैड, कोर तार आदि में उपयोग किया जाता है।
हेनान लिउगॉन्ग ग्रेफाइट कंपनी लिमिटेड, कैल्साइन्ड पेट्रोलियम कोक रीकार्बराइजर ग्रेफाइटाइजेशन रीकार्बाइजर निर्माता, आपको पेश करने के लिए कैलक्लाइंड पेट्रोलियम कोक कैलक्लाइंड पेट्रोलियम कोक रीकार्बाइजर है, इसका उद्देश्य मुख्य रूप से अशुद्धियों को दूर करना है, और कैलक्लाइंड पेट्रोलियम कोक रीकार्बाइजर ग्रेफाइटाइजेशन रीकार्बाइजर में सल्फर को हटाना है। , पानी और वाष्पशील पदार्थ।
पोस्ट समय: मई-14-2021