रीकार्बराइजर का वर्गीकरण और संरचना

कार्बन के रूप में मौजूद होने के अनुसार रीकार्बराइजर को ग्रेफाइट रीकार्बराइजर और गैर-ग्रेफाइट रीकार्बराइजर में बांटा गया है। ग्रेफाइट रीकार्बराइजर में अपशिष्ट ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड स्क्रैप और मलबा, प्राकृतिक ग्रेफाइट कणिका, ग्रेफाइटीकरण कोक आदि होते हैं।

रीकार्बराइजर का मुख्य घटक कार्बन है। लेकिन रीकार्बराइजर में कार्बन का रूप अनाकार या क्रिस्टलीय हो सकता है। अनाकार कार्बराइजिंग एजेंट की तुलना में एक ही कार्बराइजिंग एजेंट, कार्बराइजिंग गति के क्रिस्टलोग्राफिक कार्बराइजिंग एजेंट स्पष्ट रूप से तेज है, गोलाकार उपचार के बिना मूल लौह तरल की सफेद गहराई छोटी है, नोडुलर कास्ट आयरन मैट्रिक्स में फेराइट सामग्री अधिक है, ग्रेफाइट गेंदों की संख्या अधिक है, ग्रेफाइट आकार अधिक गोल है।

कार्बराइजर का कार्बराइजेशन पिघले हुए लोहे में कार्बन के विघटन और प्रसार द्वारा किया जाता है। जब लौह-कार्बन मिश्र धातु में कार्बन की मात्रा 2.1% होती है, तो ग्रेफाइट रीकार्बराइजर में ग्रेफाइट को पिघले हुए लोहे में सीधे घोला जा सकता है। गैर-ग्रेफाइट कार्बराइजर का सीधा घोल लगभग न के बराबर होता है, लेकिन समय बीतने के साथ, कार्बन धीरे-धीरे पिघले हुए लोहे में फैल जाता है और घुल जाता है। ग्रेफाइट रीकार्बराइजर की कार्बराइजिंग दर गैर-ग्रेफाइट रीकार्बराइजर की तुलना में काफी अधिक है।

ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड कार्बराइजेशन दक्षता तेज है, भट्ठी गलाने में, लगभग 85% की सामान्य अवशोषण दर। पिघले हुए लोहे की सरगर्मी जितनी मजबूत होगी, कार्बराइजेशन दक्षता उतनी ही अधिक होगी, जो 1450 ℃ पर 90% तक पहुंच सकती है।

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