रिकार्बराइज़र का वर्गीकरण और संरचना

कार्बन की उपस्थिति के आधार पर, रिकार्ब्यूराइज़र को ग्रेफाइट रिकार्ब्यूराइज़र और नॉन-ग्रेफाइट रिकार्ब्यूराइज़र में विभाजित किया गया है। ग्रेफाइट रिकार्ब्यूराइज़र में अपशिष्ट ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के टुकड़े और मलबा, प्राकृतिक ग्रेफाइट कणिकाएं, ग्रेफाइटाइजेशन कोक आदि शामिल हैं।

रिकार्बराइज़र का मुख्य घटक कार्बन है। लेकिन रिकार्बराइज़र में कार्बन का रूप अनाकार या क्रिस्टलीय हो सकता है। समान कार्बराइजिंग एजेंट की तुलना में, क्रिस्टलीय कार्बराइजिंग एजेंट अनाकार कार्बराइजिंग एजेंट की तुलना में स्पष्ट रूप से तेज़ होता है, बिना स्फेरोइडाइजिंग उपचार के मूल लोहे के तरल की सफेदी कम होती है, नोड्यूलर कास्ट आयरन मैट्रिक्स में फेराइट की मात्रा अधिक होती है, ग्रेफाइट कणों की संख्या अधिक होती है और ग्रेफाइट का आकार अधिक गोल होता है।

कार्बोराइज़र का कार्बोराइज़ेशन पिघले हुए लोहे में कार्बन के घुलने और विसरित होने की प्रक्रिया द्वारा होता है। जब लौह-कार्बन मिश्रधातु में कार्बन की मात्रा 2.1% होती है, तो ग्रेफाइट रीकार्बोराइज़र में मौजूद ग्रेफाइट सीधे पिघले हुए लोहे में घुल जाता है। गैर-ग्रेफाइट कार्बोराइज़र में यह प्रत्यक्ष घुलन लगभग न के बराबर होता है, लेकिन समय बीतने के साथ-साथ कार्बन धीरे-धीरे विसरित होकर पिघले हुए लोहे में घुल जाता है। ग्रेफाइट रीकार्बोराइज़र की कार्बोराइज़ेशन दर गैर-ग्रेफाइट रीकार्बोराइज़र की तुलना में काफी अधिक होती है।

ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की कार्बराइजेशन दक्षता अधिक होती है; भट्टी में धातु गलाने की प्रक्रिया में, सामान्य अवशोषण दर लगभग 85% होती है। पिघले हुए लोहे को जितना अधिक हिलाया जाता है, कार्बराइजेशन दक्षता उतनी ही अधिक होती है, जो 1450℃ पर 90% तक पहुंच सकती है।

हम एक निर्माता कारखाना हैं जो कैल्सीनेटेड पेट्रोलियम कोक, ग्रेफाइट पेट्रोलियम कोक, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड ग्रेन्यूल्स, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड ब्रोकन पीसेज़, कैल्सीनेटेड एंथ्रासाइट कोल जैसे कई प्रकार के रिकार्बराइज़र प्रदान कर सकते हैं। हमारे कारखाने में उत्पादन की पूरी प्रक्रिया उपलब्ध है। मूल्य और उपलब्धता के लिए हमसे संपर्क करें।

संपर्क सूत्र: बिक्री प्रबंधक: टेडी

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