हमारे कारखाने में सीपीसी निरीक्षण

चीन में कैलक्लाइंड कोक का मुख्य अनुप्रयोग क्षेत्र इलेक्ट्रोलाइटिक एल्यूमीनियम उद्योग है, जो कैलक्लाइंड कोक की कुल मात्रा का 65% से अधिक के लिए जिम्मेदार है, इसके बाद कार्बन, औद्योगिक सिलिकॉन और अन्य गलाने वाले उद्योग हैं। ईंधन के रूप में कैलक्लाइंड कोक का उपयोग मुख्य रूप से सीमेंट, बिजली उत्पादन, कांच और अन्य उद्योगों में होता है, जिसका अनुपात छोटा है।

वर्तमान में, कैलक्लाइंड कोक की घरेलू आपूर्ति और मांग मूल रूप से समान है। हालाँकि, बड़ी मात्रा में कम-सल्फर उच्च-अंत पेट्रोलियम कोक के निर्यात के कारण, कैलक्लाइंड कोक की कुल घरेलू आपूर्ति अपर्याप्त है, और इसे अभी भी पूरक के लिए मध्यम और उच्च सल्फर कैलक्लाइंड कोक आयात करने की आवश्यकता है।

हाल के वर्षों में बड़ी संख्या में कोकिंग इकाइयों के निर्माण के साथ, चीन में कैलक्लाइंड कोक का उत्पादन बढ़ाया जाएगा।

सल्फर सामग्री के आधार पर, इसे उच्च सल्फर कोक (3% से ऊपर सल्फर सामग्री) और कम सल्फर कोक (3% से नीचे सल्फर सामग्री) में विभाजित किया जा सकता है।

कम सल्फर वाले कोक का उपयोग एल्युमीनियम प्लांट के लिए एनोडिक पेस्ट और प्री-बेक्ड एनोड और स्टील प्लांट के लिए ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के रूप में किया जा सकता है।

उच्च गुणवत्ता वाले कम सल्फर कोक (0.5% से कम सल्फर सामग्री) का उपयोग ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड और कार्बोनाइजिंग एजेंट का उत्पादन करने के लिए किया जा सकता है।

सामान्य गुणवत्ता (1.5% से कम सल्फर सामग्री) का कम सल्फर कोक आमतौर पर प्री-बेक्ड एनोड के उत्पादन में उपयोग किया जाता है।

निम्न गुणवत्ता वाले पेट्रोलियम कोक का उपयोग मुख्य रूप से औद्योगिक सिलिकॉन को गलाने और एनोडिक पेस्ट उत्पादन में किया जाता है।

उच्च-सल्फर कोक का उपयोग आमतौर पर सीमेंट संयंत्रों और बिजली संयंत्रों में ईंधन के रूप में किया जाता है।

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निरंतर और सटीक नमूनाकरण और परीक्षण हमारी उत्पादन प्रक्रिया का एक अभिन्न अंग है।

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उच्च सल्फर कोक ग्रेफाइटाइजेशन के दौरान गैस फूलने का कारण बन सकता है, जिसके परिणामस्वरूप कार्बन उत्पादों में दरारें पड़ सकती हैं।

उच्च राख सामग्री संरचना के क्रिस्टलीकरण में बाधा उत्पन्न करेगी और कार्बन उत्पादों के प्रदर्शन को प्रभावित करेगी

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प्रत्येक चरण का सावधानीपूर्वक परीक्षण किया जाएगा, हम वास्तव में डेटा का पता लगाना चाहते हैं।

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हमारी गुणवत्ता प्रणाली के हिस्से के रूप में, किसी भी विसंगति से बचने के लिए प्रत्येक पैकेज को कम से कम 3 बार तौला जाएगा।

हरे कैलक्लाइंड कोक के बिना प्रतिरोधकता बहुत अधिक है, इन्सुलेटर के करीब, कैल्सीनिंग के बाद, प्रतिरोधकता तेजी से गिर गई, पेट्रोलियम कोक और कैलक्लाइंड तापमान की प्रतिरोधकता के विपरीत आनुपातिक है, 1300 ℃ के बाद कैलक्लाइंड पेट्रोलियम कोक प्रतिरोधकता 500 μm Ω m तक कम हो गई। या ऐसा।

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पोस्ट करने का समय: अगस्त-18-2020