कार्ब्युराइज़र की अनुकूलन विधि

कार्बोराइज़र की निश्चित कार्बन सामग्री और राख सामग्री के अलावा कच्चे लोहे में इसकी कार्बराइजिंग दक्षता, कार्बोराइज़र के कण आकार, जोड़ने का तरीका, तरल लोहे का तापमान और भट्ठी में सरगर्मी प्रभाव पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। अन्य प्रक्रिया कारकों का कार्बराइजिंग की दक्षता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।

उत्पादन स्थितियों में, कई कारक अक्सर एक ही समय में भूमिका निभाते हैं, प्रत्येक कारक के प्रभाव का सटीक विवरण देना मुश्किल होता है, प्रयोगों के माध्यम से प्रक्रिया को अनुकूलित करने की आवश्यकता होती है।

1. विधि जोड़ें
भट्ठी में एक साथ धातु चार्ज के साथ चार्ज करने में कार्बराइजिंग एजेंट, कार्रवाई के लंबे समय के कारण, तरल लोहा जोड़ते समय कार्बराइजिंग दक्षता लोहे की तुलना में बहुत अधिक होती है।

2. तरल लोहे का तापमान

जब लौह पुनर्कार्बराइज़र को बैग में जोड़ा जाएगा, और फिर तरल लौह में, कार्बन दक्षता और तरल लौह का तापमान। सामान्य उत्पादन परिस्थितियों में, जब तरल लोहे का तापमान अधिक होता है, तो कार्बन तरल लोहे में अधिक घुलनशील होता है और कार्बराइजेशन की दक्षता अधिक होती है।

3 कार्बोराइज़र कण आकार

सामान्य तौर पर, कार्बोरेंट कण छोटे होते हैं, लौह तरल इंटरफ़ेस क्षेत्र के साथ इसका संपर्क बड़ा होता है, कार्बन की दक्षता में वृद्धि अधिक होगी, लेकिन वातावरण से ऑक्सीजन द्वारा आसान ऑक्सीकरण के बहुत अच्छे कण, संवहन के कारण भी आसान होते हैं हवा या धुआँ धूल बह जाता है, इसलिए, 1.5 मिमी से कम सीमा मूल्य के कार्ब्यूरेंट कण आकार की सलाह दी जाती है, और उनमें 0.15 मिमी से कम महीन पाउडर नहीं होना चाहिए।

कण का आकार पिघले हुए लोहे की मात्रा के संदर्भ में मापा जाना चाहिए जिसे ऑपरेशन के दौरान भंग किया जा सकता है। यदि लोड करते समय कार्बोराइज़र को धातु चार्ज के साथ जोड़ा जाता है, तो कार्बन और धातु का क्रिया समय लंबा होता है, कार्बोराइज़र का कण आकार बड़ा हो सकता है, और ऊपरी सीमा 12 मिमी हो सकती है। यदि तरल लोहे में लोहा मिलाया जाता है, तो कण का आकार छोटा होना चाहिए, ऊपरी सीमा आम तौर पर 6.5 मिमी होती है।

4. हिलाओ

कार्ब्युराइज़र और तरल लोहे के बीच संपर्क को बेहतर बनाने और इसकी कार्बराइजेशन दक्षता में सुधार करने के लिए हिलाना फायदेमंद है। भट्ठी में कार्बराइजिंग एजेंट और चार्ज के एक साथ होने के मामले में, एक प्रेरित वर्तमान सरगर्मी प्रभाव होता है, कार्बराइजिंग प्रभाव बेहतर होता है। बैग में कार्बराइजिंग एजेंट जोड़ें, कार्बराइजिंग एजेंट को बैग के नीचे रखा जा सकता है, आयरन जब तरल लोहा सीधे कार्बराइजिंग एजेंट को कुंद कर देता है, या लगातार कार्बराइजिंग एजेंट को तरल प्रवाह में डालता है, न कि आयरन के बाद बैग की तरल सतह में।

5 स्लैग में शामिल कार्बराइजिंग एजेंट से बचें

कार्बराइजिंग एजेंट यदि स्लैग में शामिल है, तो तरल लोहे से संपर्क नहीं कर सकता है, निश्चित रूप से, कार्बराइजिंग के प्रभाव को गंभीर रूप से प्रभावित करेगा।

 


पोस्ट करने का समय: 22 अक्टूबर-2021