कार्बोराइज़र की अनुकूलन विधि

निश्चित कार्बन सामग्री के अलावा और कार्बराइज़र की राख सामग्री का कच्चा लोहा, कार्बोराइज़र के कण आकार, जोड़ने का तरीका, तरल लोहे का तापमान और भट्ठी में सरगर्मी प्रभाव में इसकी कार्बराइजिंग दक्षता पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। अन्य प्रक्रिया कारकों का कार्बराइजिंग की दक्षता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।

उत्पादन स्थितियों में, कई कारक अक्सर एक ही समय में एक भूमिका निभाते हैं, प्रत्येक कारक के प्रभाव का सटीक वर्णन करना मुश्किल होता है, प्रयोगों के माध्यम से प्रक्रिया को अनुकूलित करने की आवश्यकता होती है।

1. विधि जोड़ें
भट्ठी में एक साथ धातु चार्ज के साथ चार्ज करने में कार्बराइजिंग एजेंट, कार्रवाई के लंबे समय के कारण, तरल लोहे को जोड़ने पर कार्बराइजिंग दक्षता लोहे की तुलना में बहुत अधिक होती है।

2. तरल लोहे का तापमान

जब लोहे के पुनरावर्तक को बैग में जोड़ा जाएगा, और फिर तरल लोहे, कार्बन दक्षता और तरल लोहे के तापमान में।सामान्य उत्पादन स्थितियों में, जब तरल लोहे का तापमान अधिक होता है, तो कार्बन तरल लोहे में अधिक घुलनशील होता है और कार्बराइजेशन की दक्षता अधिक होती है।

3 कार्बोराइज़र कण आकार

सामान्य तौर पर, कार्बोरेंट कण छोटे होते हैं, लोहे के तरल इंटरफ़ेस क्षेत्र के साथ इसका संपर्क बड़ा होता है, कार्बन की दक्षता में वृद्धि अधिक होगी, लेकिन वातावरण से ऑक्सीजन द्वारा आसान ऑक्सीकरण के बहुत महीन कण, संवहन के कारण भी आसान होते हैं हवा या धुएं की धूल बह जाती है, इसलिए, 1.5 मिमी के साथ निचली सीमा मान के कार्बोरेंट कण आकार की सलाह दी जाती है, और उनमें 0.15 मिमी से कम का महीन पाउडर नहीं होना चाहिए।

कण आकार को पिघले हुए लोहे की मात्रा के संदर्भ में मापा जाना चाहिए जिसे ऑपरेशन के समय में भंग किया जा सकता है।यदि लोड करते समय कार्बराइज़र को धातु आवेश के साथ जोड़ा जाता है, तो कार्बन और धातु का क्रिया समय लंबा होता है, कार्बोराइज़र का कण आकार बड़ा हो सकता है, और ऊपरी सीमा 12 मिमी हो सकती है।यदि लोहे को तरल लोहे में जोड़ा जाता है, तो कण का आकार छोटा होना चाहिए, ऊपरी सीमा आम तौर पर 6.5 मिमी है।

4. हलचल

कार्बराइज़र और तरल लोहे के बीच संपर्क को बेहतर बनाने और इसकी कार्बराइजेशन दक्षता में सुधार करने के लिए स्टिरिंग फायदेमंद है।भट्ठी में एक साथ कार्बराइजिंग एजेंट और चार्ज के मामले में, एक प्रेरित वर्तमान हलचल प्रभाव होता है, कार्बराइजिंग प्रभाव बेहतर होता है।बैग में कार्बराइजिंग एजेंट जोड़ें, कार्बराइजिंग एजेंट को बैग के नीचे रखा जा सकता है, लोहा जब तरल लोहा सीधे कार्बराइजिंग एजेंट को कुंद करता है, या तरल प्रवाह में निरंतर कार्बराइजिंग एजेंट, लोहे के बाद बैग की तरल सतह में नहीं।

5 स्लैग में शामिल कार्बराइजिंग एजेंट से बचें

कार्बराइजिंग एजेंट यदि स्लैग में शामिल है, तो तरल लोहे से संपर्क नहीं कर सकता है, निश्चित रूप से, कार्बराइजिंग के प्रभाव को गंभीरता से प्रभावित करेगा।