इलेक्ट्रॉनिक सेमीकंडक्टर उद्योग में उपयोग किए जाने वाले अति-उच्च शक्ति वाले ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड।

अति उच्च शक्ति वाले ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का व्यापक रूप से निम्नलिखित क्षेत्रों में उपयोग किया गया है:

1. अलौह धातुओं की सतत और अर्ध-सतत ढलाई के लिए ग्रेफाइट के सांचे

हाल के वर्षों में, पिघली हुई धातु से छड़ों या नलियों के प्रत्यक्ष सतत (या अर्ध-सतत) निर्माण जैसी उन्नत उत्पादन विधियों को देश और विदेश दोनों में बढ़ावा दिया गया है। चीन में तांबा, तांबे की मिश्र धातुएँ, एल्युमीनियम और एल्युमीनियम की मिश्र धातुओं के निर्माण में इस विधि को अपनाया जाने लगा है। अलौह धातुओं के सतत या अर्ध-सतत ढलाई सांचों के लिए कृत्रिम ग्रेफाइट को सबसे उपयुक्त सामग्री माना जाता है। उत्पादन अनुभव से यह सिद्ध हुआ है कि ग्रेफाइट सांचों के उपयोग से, जिनकी तापीय चालकता (तापीय चालकता धातुओं या मिश्र धातुओं के जमने की गति निर्धारित करती है) और स्व-चिकनाई क्षमता अच्छी होती है, न केवल ढलाई की गति बढ़ती है, बल्कि ढलाई के सांचे का आकार सटीक होता है, सतह चिकनी होती है और क्रिस्टलीय संरचना एकसमान होती है, जिससे अगली प्रक्रिया सीधे की जा सकती है। इससे न केवल तैयार उत्पादों की उपज में काफी वृद्धि होती है और अपशिष्ट उत्पादों की हानि कम होती है, बल्कि उत्पादों की गुणवत्ता में भी उल्लेखनीय सुधार होता है।

सतत ढलाई विधि दो प्रकार की होती है: ऊर्ध्वाधर सतत ढलाई और क्षैतिज सतत ढलाई।

2. प्रेशर कास्टिंग के लिए सांचे

कृत्रिम ग्रेफाइट सामग्री का उपयोग अलौह धातुओं की दबाव ढलाई में सफलतापूर्वक किया गया है। उदाहरण के लिए, कृत्रिम ग्रेफाइट सामग्री से बने दबाव ढलाई सांचों द्वारा उत्पादित जस्ता मिश्र धातु और तांबा मिश्र धातु की ढलाई का उपयोग ऑटोमोटिव पुर्जों और अन्य क्षेत्रों में किया गया है।

3. हॉट प्रेसिंग डाई

कृत्रिम ग्रेफाइट हॉट प्रेसिंग डाई का उपयोग सीमेंटेड कार्बाइड के प्रेशर सिंटरिंग में किए जाने पर निम्नलिखित विशेषताएं पाई जाती हैं:

सबसे पहले, यदि प्रेसिंग तापमान को 1350-1450 डिग्री तक बढ़ाया जाता है, तो आवश्यक इकाई दबाव को 67-100 किलोग्राम बल प्रति वर्ग सेंटीमीटर तक कम किया जा सकता है (अर्थात, कोल्ड प्रेसिंग दबाव का दसवां हिस्सा)। दूसरे, दबाव और तापन एक ही प्रक्रिया में किए जाते हैं, और थोड़े समय के सिंटरिंग के बाद एक सघन सिंटर्ड पिंड प्राप्त किया जा सकता है।

4. कांच बनाने के लिए सांचे

ग्रेफाइट पदार्थों की रासायनिक स्थिरता, पिघले हुए कांच से गीला न होने की क्षमता, कांच की संरचना में कोई परिवर्तन न होने, साथ ही उच्च तापीय झटकों के प्रति प्रतिरोधक क्षमता और तापमान के साथ आकार में कम परिवर्तन के कारण, ये हाल के वर्षों में कांच निर्माण में एक अनिवार्य सांचे की सामग्री बन गए हैं। इनका उपयोग कांच की नलियों, एल्बो ट्यूबों, फ़नल और विभिन्न अन्य विशेष आकार की कांच की बोतलों के सांचे बनाने में किया जा सकता है।

5. सिंटरिंग डाई और अन्य

कृत्रिम ग्रेफाइट पदार्थों के अत्यंत कम तापीय विरूपण का लाभ उठाते हुए, ट्रांजिस्टर के लिए सिंटरिंग मोल्ड और ब्रैकेट का निर्माण किया जा सकता है। इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है और यह अर्धचालक उद्योग के विकास के लिए एक अपरिहार्य सामग्री बन गया है। इसके अतिरिक्त, ग्रेफाइट मोल्ड का उपयोग कच्चा लोहा मोल्ड, विभिन्न अलौह धातुओं के लिए टिकाऊ मोल्ड, कच्चा इस्पात मोल्ड, ताप-प्रतिरोधी धातुओं (जैसे टाइटेनियम, जिरकोनियम, मोलिब्डेनम आदि) के मोल्ड और वेल्डिंग रेल के लिए एल्युमिनोथर्मिक वेल्डिंग मोल्ड आदि में भी किया जाता है।

6. अपकेंद्री ढलाई के लिए ग्रेफाइट के सांचे

मोल्ड ग्रेफाइट का उपयोग सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग में सफलतापूर्वक किया गया है। संयुक्त राज्य अमेरिका में कांस्य स्लीव की सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग के लिए 25 मिलीमीटर से अधिक मोटाई वाली कृत्रिम ग्रेफाइट मोल्ड का उपयोग किया जाता है। कृत्रिम ग्रेफाइट मोल्ड को जलने से बचाने के लिए कुछ ऑक्सीकरण-रोधी उपाय किए जा सकते हैं। कुछ कास्टिंग के बाद, यदि मोल्ड की भीतरी सतह जली हुई पाई जाती है, तो मोल्ड के भीतरी छेद का आकार बढ़ाकर बड़े आकार की स्लीव की कास्टिंग के लिए उपयोग किया जा सकता है। किंगदाओ मिंगयुआन फेंगयुए न्यू मैटेरियल्स एक नई प्रकार की ग्रेफाइट प्रसंस्करण कंपनी है, जिसका मुख्य उत्पाद उच्च गुणवत्ता वाला फ्लेक ग्रेफाइट पाउडर और अग्रणी उत्पाद उच्च तकनीक वाले ग्रेफाइट उत्पाद हैं। इसने 200 से अधिक घरेलू और विदेशी इकाइयों के साथ दीर्घकालिक सहयोग संबंध स्थापित किए हैं और अधिकांश उपयोगकर्ताओं द्वारा इसकी बहुत प्रशंसा की गई है।

नैनोमीटर ग्रेफाइट पाउडर प्राकृतिक परतदार ग्रेफाइट से बनाया जाता है, जिसे विशेष उपकरणों द्वारा यांत्रिक रूप से कुचलने और विशेष उत्पादन तकनीकों से संसाधित किया जाता है। नैनोस्केल ग्रेफाइट पाउडर होने के कारण, इसके छोटे कण आकार, उच्च कार्बन सामग्री और उत्कृष्ट उच्च चिकनाई, उच्च विद्युत चालकता, उच्च तापमान प्रतिरोध आदि गुणों के कारण इसके अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है। नैनो-ग्रेफाइट पाउडर का अनुप्रयोग औद्योगिक उत्पादन क्षेत्रों जैसे स्नेहन और चालकता में निहित है।

नैनोमीटर ग्रेफाइट के कण महीन होते हैं और इनका कण घनत्व अच्छा होता है। ये धातु की सतह पर रासायनिक रूप से बंधित एक कठोर और लगभग घिसाव-रोधी सुरक्षात्मक परत बनाते हैं। इन्हें रेजिन, रबर और प्लास्टिक उत्पादों जैसे गैर-चालक पदार्थों के साथ मिलाकर चालक मिश्रित सामग्री भी बनाई जा सकती है। नैनोमीटर ग्रेफाइट से चालक कोटिंग भी बनाई जा सकती है। चालक फिलर्स मिलाकर प्राप्त मिश्रित चालक कोटिंग में टिकाऊ और स्थिर विद्युत गुण होते हैं। इसमें अच्छी तापीय चालकता, उत्कृष्ट विद्युत चालकता और अत्यधिक उच्च संक्षारण प्रतिरोध जैसे गुण हैं। नैनोमीटर ग्रेफाइट का कण आकार एकसमान होता है, यह उच्च शुद्धता वाला और उच्च सतही सक्रिय होता है। इसमें उच्च विद्युत चालकता और स्नेहन क्षमता के साथ-साथ उच्च तापमान प्रतिरोध, घिसाव प्रतिरोध और ग्रेफाइट पाउडर की रासायनिक स्थिरता भी होती है। इसलिए, उद्योग में नैनोमीटर ग्रेफाइट पाउडर के अनुप्रयोग का दायरा बहुत व्यापक है।

स्टोरेज बैटरियों की मरम्मत में नैनो-ग्रेफाइट पाउडर का उपयोग व्यापक रूप से होता है। पुरानी बैटरियों में नैनो-ग्रेफाइट मिलाने से उनकी भंडारण क्षमता मूल क्षमता के 90% से अधिक बढ़ जाती है और उनका सेवाकाल कम से कम एक वर्ष तक बढ़ जाता है। इससे स्टोरेज बैटरियों के उपयोग की लागत में काफी बचत होती है और बैटरी प्रदूषण नियंत्रण एवं पर्यावरण संरक्षण में भी महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।

उद्योग में ग्रेफाइट पाउडर के कई अनुप्रयोग हैं। इसका उपयोग विभिन्न औद्योगिक उत्पादन क्षेत्रों में किया जा सकता है। ग्रेफाइट पाउडर के विभिन्न उपयोगों के कारण इसकी कीमत भी अलग-अलग होती है। औद्योगिक स्नेहन, धातु विज्ञान, चालकता और अपवर्तक पदार्थों जैसे क्षेत्रों में ग्रेफाइट पाउडर के अच्छे अनुप्रयोग हैं। उपयोग, कण आकार और ग्रेफाइट पाउडर के प्रकार जैसे कारक इसकी कीमत को प्रभावित कर सकते हैं।

ग्रेफाइट पाउडर के उपयोग विविध हैं, इसलिए ग्रेफाइट पाउडर के कई प्रकार होते हैं। विभिन्न प्रकार के ग्रेफाइट पाउडर की कीमतें भी भिन्न-भिन्न होती हैं। परतदार ग्रेफाइट को विभिन्न पीसने वाले उपकरणों और उत्पादन तकनीकों के माध्यम से विभिन्न विशिष्टताओं और कण आकारों के ग्रेफाइट पाउडर में संसाधित किया जा सकता है। एक ग्रेफाइट पाउडर निर्माता के रूप में, उत्पादित ग्रेफाइट पाउडर की विशिष्टताएँ 80 मेश से 15000 मेश तक होती हैं। ग्रेफाइट पाउडर की विशिष्टताएँ और कण आकार भिन्न-भिन्न होते हैं, और इसी के अनुसार इसकी कीमत भी भिन्न होती है। उत्पादन तकनीकों के माध्यम से संसाधित होने के बाद, ग्रेफाइट पाउडर में उत्कृष्ट चिकनाई, उच्च तापमान प्रतिरोध, विद्युत चालकता, संक्षारण प्रतिरोध आदि गुण होते हैं। ग्रेफाइट पाउडर उद्योग के विभिन्न उत्पादन क्षेत्रों में भी महत्वपूर्ण भूमिका निभा सकता है।

ग्रेफाइट पाउडर के प्रकारों में शामिल हैं: फ्लेक ग्रेफाइट पाउडर, अतिसूक्ष्म ग्रेफाइट पाउडर, नैनो ग्रेफाइट पाउडर, कोलाइडल ग्रेफाइट, विस्तारित ग्रेफाइट, विस्तार योग्य ग्रेफाइट, माइक्रो-पाउडर ग्रेफाइट आदि। इन सभी ग्रेफाइट पाउडरों को विभिन्न उत्पादन तकनीकों द्वारा संसाधित किया जाता है और इनके अनुप्रयोग भी विविध हैं। ग्रेफाइट पाउडर का उपयोग चिकनाई वाले तेल, ठोस स्नेहक, ग्रेफाइट क्रूसिबल, दुर्दम्य ईंटें, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड, ब्रश, बैटरी के नकारात्मक इलेक्ट्रोड आदि के उत्पादन क्षेत्रों में किया जाता है। इन सभी के बहुत अच्छे अनुप्रयोग हैं।