वर्तमान में, इलेक्ट्रोड की खपत को कम करने के मुख्य उपाय निम्नलिखित हैं:
विद्युत आपूर्ति प्रणाली के मापदंडों को अनुकूलित करें। विद्युत आपूर्ति मापदंड इलेक्ट्रोड की खपत को प्रभावित करने वाले प्रमुख कारक हैं। उदाहरण के लिए, 60 टन की भट्टी के लिए, जब द्वितीयक पक्ष का वोल्टेज 410 वोल्ट और धारा 23 केए हो, तो अग्र-छोर के इलेक्ट्रोड की खपत को न्यूनतम किया जा सकता है।
जल-शीतित मिश्रित इलेक्ट्रोड का उपयोग किया गया है। जल-शीतित मिश्रित इलेक्ट्रोड हाल के वर्षों में विदेशों में विकसित एक नए प्रकार का इलेक्ट्रोड है। जल-शीतित मिश्रित इलेक्ट्रोड ऊपरी जल-शीतित स्टील ट्यूब खंड और निचले ग्रेफाइट कार्यशील खंड से बना होता है, और जल-शीतित खंड इलेक्ट्रोड की लंबाई का लगभग 1/3 भाग होता है। चूंकि जल-शीतित स्टील ट्यूब खंड में उच्च तापमान ऑक्सीकरण (ग्रेफाइट ऑक्सीकरण) नहीं होता है, इसलिए इलेक्ट्रोड का ऑक्सीकरण कम होता है, और जल-शीतित स्टील ट्यूब खंड ग्रिपर के साथ अच्छा संपर्क बनाए रखता है। चूंकि जल-शीतित खंड और ग्रेफाइट खंड का धागा जल-शीतित प्रकार का होता है, इसलिए इसका आकार स्थिर रहता है, क्षति रहित होता है, और बड़े टॉर्क को सहन कर सकता है, जिससे इलेक्ट्रोड इंटरफ़ेस की मजबूती बढ़ती है, इस प्रकार इलेक्ट्रोड की खपत में काफी कमी आती है।
जल छिड़काव द्वारा ऑक्सीकरण रोधी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की विधि अपनाई गई है। गलाने की प्रक्रिया में इलेक्ट्रोड की खपत को देखते हुए, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड पर जल छिड़काव और ऑक्सीकरण रोकथाम के लिए तकनीकी उपाय अपनाए गए हैं। इसके अंतर्गत, इलेक्ट्रोड ग्रिपर के नीचे एक वलय जल छिड़काव उपकरण लगाया जाता है जो इलेक्ट्रोड की सतह पर जल का छिड़काव करता है, जिससे जल इलेक्ट्रोड की सतह पर नीचे की ओर बहता है। साथ ही, वलय पाइप का उपयोग भट्टी के ढक्कन में इलेक्ट्रोड के छेद के ऊपर स्थित वर्तमान सतह पर संपीड़ित वायु प्रवाहित करने के लिए किया जाता है, जिससे जल का प्रवाह सूक्ष्म कणों में विलीन हो जाता है। इस विधि से टन स्टील इलेक्ट्रोड की खपत में उल्लेखनीय कमी आई है। इस नई तकनीक का प्रयोग सर्वप्रथम अति-शक्ति विद्युत भट्टी में किया गया है। जल छिड़काव इलेक्ट्रोड विधि सरल, संचालन में आसान और सुरक्षित है।
इलेक्ट्रोड सतह कोटिंग तकनीक। इलेक्ट्रोड कोटिंग तकनीक इलेक्ट्रोड की खपत को कम करने का एक सरल और प्रभावी तरीका है।
इलेक्ट्रोड कोटिंग के लिए आमतौर पर इस्तेमाल होने वाली सामग्री एल्यूमीनियम और विभिन्न प्रकार की सिरेमिक सामग्री हैं, जिनमें उच्च तापमान पर मजबूत ऑक्सीकरण प्रतिरोध होता है और ये इलेक्ट्रोड की सतह पर ऑक्सीकरण की खपत को प्रभावी ढंग से कम कर सकती हैं।
डिप इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जाता है। डिप इलेक्ट्रोड में इलेक्ट्रोड को रासायनिक एजेंट में डुबोया जाता है और इलेक्ट्रोड की सतह को एजेंट के साथ प्रतिक्रिया करने दिया जाता है, जिससे उच्च तापमान ऑक्सीकरण के प्रति इलेक्ट्रोड का प्रतिरोध बढ़ जाता है। सामान्य इलेक्ट्रोड की तुलना में इलेक्ट्रोड की खपत 10% से 15% तक कम हो जाती है।
पोस्ट करने का समय: 10 अगस्त 2020